ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Аппаратурно-технологическое оформление и эффективность процесса сушки из "Сушка дисперсных материалов в химической промышленности" Иногда сушке распылением предшествует концентрирование ИСХОДНОГО материала, для чего в технологический цикл вводят стадию выпаривания. Это приводит к уменьшению обших энергозатрат, так как выпаривание всегда менее энергоемко, чем сушка. Несмотря на то, что удельный влагосъем распылительной сушилки, при ЭТ01М несколько снижается, однако сушественно уменьшаются габариты аппарата и, следовательно, общие капитальные затраты. Так, Л айн [140] приводит данные, согласно которым концентрации исходного материала, равной 60%, соответствует диаметр сушильной камеры 2,5 м для концентраций 45, 30 и 15% требуются диаметры сушилок соответственно 3, 4 и 6 м. [c.165] В некоторых случаях при, выпаривании растворов или суспензий получаются влажные порошки, которые, можно сушить в кипящем слое или применяя пневмотранспорт. Однако для получения влажных порошков, пригодных к суШ Ке во взвешенном состоянии. [c.165] Минимизация затрат на стадии сушки означает в первую очередь уменьшение общего количества эне ргоз атрат и эффективное иопользование эне ргии. Это овязано прежде всего с достижением минимально возможной влажности. материала на стадии, предшествующей сушке, с прим.енениам максимально возможной температуры сушильного агента и максимальных температурных перепадов в сушилках. [c.166] Что касается стремления к достижению наименьшей влажности материала на стадии механического обезвоживания, то для минимизации общих затрат на выделение целесообразно рассматривать эту стадию совместно с сушкой, так как комплекс, например центрифуга — сушилка, дает оптимальный результат. Так, Бендер и Майер [122] проведи исследования комплекса отстойная центрифуга — пневматическая сушилка. В результате анализа соотношений размеров центрифуги и пневмосушилки, текущих трудовых расходов, капитальных затрат, расходов энергии, расходов на обслуживание и ремонт ими был сделан ряд полезных выводов. Оказалось, что удельные затраты на единицу высушиваемой продукции (себестоимость выделения) комплекса центрифуга — сушилка имеют оптимальное значение. [c.168] Эффективное увеличение относительной ско,рости достигается при закручивании потока газовзвеси материала, при встречных или пересекающихся потоках газовзвесей, при наложении в б р(а-ций или акустических колебаний на высушиваемый материал в зоне суш ки. Закручивание потоков особенно эффективно при сушке тощкодисперсных мате риалов для них относительная скорость может превысить скорость витания частиц на несколько- порядков. [c.169] Наиболее благоприятные условия для интенсификации путем повышения концентрации материала в газовзвеси создаются в сушилках с кипящим слоем. Чем меньше относительная пО(розность слоя, тем эфф ективнее эти аппараты. Согласно соотношению (У1,2), уменьшение скорости материала также способствует повышению концентрации. Поэтому стремятся затормозить частицы в потоке газа,. например за счет закручивания потока газовзвеси. В данном случае эффект концентрироиания складывается с эффектом увеличения относительной окорости фаз. [c.169] К факторам, влияющим на эффективность сушилок с полным выбросом, в сушилках с зам1инутым циклом добавляются параметры рециркулирующего газа. Чем ниже температура газа, выходящего из ковденсатора, тем больше он осушен. Следовательно, общая влагоемкость газа увеличивается, что ведет к повышению эффективности процесса сушки. [c.170] Вернуться к основной статье