ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Аппреты из "Химическое сопротивление стеклопластиков" Вещества, входящие в состав замасливателя, необходимого для текстильной переработки стеклянных волокон (парафин, декстрин и т.п.), снижают адгезию смолы к стекловолокну и ухудшают свойства стеклопластиков [13]. После удаления замасливателя на поверхности стеклянных волокон появляется слой влаги, адсорбированной из воздуха. Удалить эту влагу с поверхности очень трудно, так как она связана водородными связями с силанольными группами 81(ОН)2 поверхности стекла. Поверхностная влага снижает адгезию связующих к стекловолокну и способствует образованию пористости стеклопластиков. [c.24] Эффективным способом уменьшения адсорбции влаги и повышения адгезии стекловолокон к полимерным связующим является модификация поверхностного слоя стеклонаполнителя путем обработки веществами, вступающими в химическое взаимодействие с силанольными группами, т.е. аппретирование. В качестве аппретов используются комплексные соединения хрома, кобальта, меди с различными жирньпи[и и ненасыщенными карбоновыми кислотами, кремнийорганические соединения-производные ди-и трихлорсиланов. [c.24] В процессе обработки стекловолокна этими соединениями изменяется природа поверхности [14]. Так, при действии на поверхность стекла, на которой имеются адсорбированные молекулы воды и силанольные группы, например, винилтрихлорсилана происходит химическая реакция, в результате которой на поверхности стекла появляются винильные группы, способные вступать в реакцию поликонденсации. [c.24] Аппретирование изменяет условия структурообразования и характер взаимодействия на границе стекло-смола, улучшает смачивание наполнителя смолой, способствуя увеличению коэффициента одновременной работы стекловолокон и в то же время придает поверхности волокон гидрофобные свойства. Однако участки поверхности стеклянных волокон, на которых имеются катионы металлов (примерно 6-11% от общей поверхности), во взаимодействие с аппретом не вступают, что и предопределяет развитие коррозионных процессов и снижение прочностных свойств, хотя и значительно более медленное, чем при использовании неаппретиро-ванных волокон. [c.24] Правильным подбором аппрета можно регулировать остаточные микронапряжения, снижая растя ивающие, т.е. уменьшая вероятность образования микротрещин, и увеличивая сжимающие, т.е. повышая прочность связи стекло-смола [16]. В табл. 1.4 приведены экспериментальные данные, показывающие влияние некоторых аппретов на микронапряжения. Исследование проводилось на модельных образцах. [c.25] Применение прямых замасливателей заметно улучшает химическое сопротивление стеклопластиков. Сравнительные данные о пористости и прочностных показателях стеклопластиков, полученных на стекловолокне с различными замасливателями, приведены в табл. 1.5. [c.26] Основным гидрофобизирующим компонентом прямых замасливателей являются кремнийорганические соединения, а замасливателя парафиновая эмульсия - различные углеводороды. Анализ экспериментальных данных показывает, что наибольшую пористость имеет стеклопластик на основе стекловолокна на замасливателе парафиновая эмульсия у него же и наибольшее падение прочности после экспозиции во влажной атмосфере. [c.26] Вернуться к основной статье