ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Получение алкилбензолсульфонатов на основе бензола и а-олефинов из "Технология нефтехимического синтеза Часть 2" В настоящее время в ФРГ запрещено применение синтетических моющих средств, разлагающихся за три недели менее чем на 80%. Аналогичные законы приняты в США и Англии, но там допустимая степень биоразлагаемости ПАВ принята еще большая [13]. [c.162] В Советском Союзе и за рубежом разработаны процессы производства сульфонола на основе а-олефинов, получаемых при крекинге парафина (т. пл. 60—63 °С мол. вес 450—500). Крекинг проводится в трубчатых реакторах при 500—550 °С в присутствии водяного пара. Степень конверсии парафина составляет80%, а выход а-олефинов ai 95%, однако целевой фракции а-олефинов (Сю—Си) получается всего 35%, что, конечно, повышает стоимость получаемого сульфонола. При крекинге 1000 кг парафина получают 180 кг олефинов С4—С , 180 кг олефинов s— is и 190 кг олефинов i4—С22. Из фракции Сз—С]8 могут быть выделены олефины Сю—Си, пригодные для получения алкилбензолов с прямой цепью. [c.162] Процесс замещения значительно ускоряется добавлением никеля. Триэтилалюминий в смеси с этиленом нагревают до 250—320 °С, и при давлении до 100 кгс/см (яг 10 МН/м ) протекает реакция замещения. Триэтилалюминий из образовавшейся смеси высших а-олефинов (с четным числом атомов С) выделяют перегонкой и возвращают в процесс. [c.163] наконец, а-олефины можно получать хлорированием парафина с последующим дегидрохлорированием полученных хлорпарафинов. [c.163] Каталитический комплекс подают в алкилатор 2 туда же непрерывно поступают бензол и а-олефины (фракция 180—240 °С крекинг-дистиллята) в мольном отношении 7,5 1. Реакция алкилирования протекает при 45—50 °С, атмосферном давлении и времени контакта 45—50 ин. Расход хлористого алюминия 5% на непредельные углеводороды. Выход алкилата достигает 127— 132 масс. %) на исходные олефины. [c.163] Молекулярный вес. ... Бромное число, г Вгг/100 г. [c.164] Однако несмотря на эти недостатки (их устраняют, используя те или иные технологические приемы), метод сульфирования серным ангидридом является весьма перспективным и начинает все шире применяться в производстве синтетических моющих веществ. [c.165] Первый метод сульфирования использован в процессе получения алкилбензолсульфоната НП-3. [c.166] Целевая фракция алкилбензолов 280—340 °С подвергается сульфированию в сульфураторе 9 (рис. 34) серным ангидридом, в две ступени (на схеме показана одна). Содержание серного ангидрида в контактном газе сернокислотного производства составляет 6— 7 объемн. %. Температура сульфирования 45—50° С. [c.166] Для снижения вязкости сульфокислоты к целевой фракции алкилбензолов добавляют 4—6% толуола. Хотя толуолсульфонаг натрия не обладает моющими свойствами, его добавление в композиции моющих средств весьма полезно для снижения вязкости композиции и предотвращения слипаемости синтетических стиральных порошков, особенно когда в качестве моющей основы используют линейные алкилбензолсульфонаты натрия. [c.166] Из сульфуратора 9 продукты реакции направляются в нейтрализатор 10, куда подают раствор щелочи. В процессе нейтрализации происходит насыщение нейтрализованного продукта воздухом,, поэтому из нейтрализатора продукты поступают в деаэратор 11,. где под действием насыщенного пара при 80—85 °С аэрированная паста сульфонола НП-3 деаэрируется в 35—40%-ный водный раствор, который удобно транспортировать и дозировать. Для осветления раствор сульфонола подвергают в трубчатом аппарате 12 отбеливанию в щелочной среде газообразным хлором. Образующийся гипохлорит натрия легко разлагается с выделением кислорода, за счет которого осуществляется эффективное отбеливание. [c.166] Товарный отбеленный раствор сульфонола НП-3 содержит 35— 40%, натриевых солей алкилбензолсульфокислот, 2—3% сульфата натрия, яй 1,0% несульфируемых углеводородов, 4—4,5% толуол-сульфоната натрия, 0,006% железа и воду. [c.166] Для получения 1 т НП-3 расходуется 0,4 т бензола, 0,9 т фрак ции а-олефинов (180—240 °С), 0,03 т хлористого алюминия, 0,27 т серного ангидрида и 0,15 т едкого натра. Сульфонол НП-3 имеет лучшие моющие свойства, чем сульфонол НП-1 на основе тетрамеров пропилена, что видно из табл. 15 (стр. 169). [c.166] Вернуться к основной статье