ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Пресс-материалы, пресс-формы в прессы Основные сведения о пластических массах из "Конструирование пресс-форм для изделий из пластических масс" В большинстве случаев пластические массы являются веществами сложными. В их состав могут входить связующее вещество, наполяители, пластификаторы, уокорители, красители, а также некоторые добавки. Основой пластической массы является связующее вещество. [c.5] Связующее вещество. Связующим веществом в пластических массах могут быть искусственные и природные смолы, эфиры целлюлозы, некогорые белковые соединения. Как бы цементируя состав пластмассы, они придают ей пластичность и влияют на экаплуатационные свойства. Существуют оласт-массы, которые состоят только из связующего вещества, например органическое стекло (полиметилметакрилат), целлон и др. [c.5] Наполнители по химическому составу делятся на органические и минеральные. К органическим наполнителям относятся древесная мука, хлопковые очесы, бумага, хлопчатобумажная ткань и различные волокна растительного происхож-. дения к минеральным наполнителям — асбест, слюда, каолин, инфузорная земля, стекловолокно и др. [c.5] Наполнитель. В пласгичеокие массы его вводят для придания или усиления определенных свойств, например повышенной механической прочности, теплостойкости и др., а также для уменьшения усадки пластмасс и иногда их удешевления. [c.5] Содержание наполнителя в пластмассах колеблется от 40 до 70%. [c.6] Пластификатор—это малолетучее, большей частью жидкое вещество с иизкой темиературой плавления. Оно образует растворы со сзвязующим веществом и улучшает его пластические свойства. Наиболее распространенными пластификаторами являются камфара, дибутилфталат, метил и этил-фталат и др. [c.6] Ускоритель — это вещество, ускоряющее процесс отверждения смолы в про1цессе прессования (например, уротропин). [c.6] Содержание красителя в пластической массе обычно не превышает 1,5 %. [c.6] Смазывающее вещество. Смазывающее вещество предотвращает прилипание пластмассы к стенкам пресс-формы. В качестве смазьивающего вещества применяется стеарин, олеиновая кислота, стеарат кальция и др. [c.6] Термореактивными называют такие пластмассы, которые отверждаются при нагреве. Пластическими свойствами они обладают только на определенной стадии прессования, после чего перех1адят в неплавкое и нерастворимое состояние. Эти пластмассы также называются необратимыми, так как из готового отпреосованного изделия нельзя получить исходный пресс-материал. [c.6] Термореактивные и термопластичные пластмассы перерабатывают в изделия при повышенном давлении с помощью специальных металлических форм, называемых пресс-формами. [c.6] Термореактивные пластмассы перерабатывают в пресс-формах с постоянной температурой нагрева. При прессовании изделия в пресс-форме соблюдают необходимое для этого время выдержки, по истечении которого изделие из нее вынимают и дают ему остыть. [c.7] Для сокращения времени выдержки применяют предварительный подогрев загружаемого в пресс-форму пресс-мате-риала, в результате которого время выдержки сокращается на 10—60% в зависимости от способа применяемого подогрева и марки пресс- материала. При этом представляется возможным снизить давление прессования на 20—40%. Предварительный подогрев пресс-материала производят двумя способами в специальных высокочастотных установках или в термостатах первый способ дает лучшие результаты. [c.7] Предварительный подогрев применяют главным образом для различных термореактивных пресс-материалов для термопластичных им пользуются в случае необходимости получения изделий опособом прямого прессования. При переработке термопластов способом литья под давлением этот процесс осуществляется непооредственно в литьевой машине. [c.7] В табл. 1 приведены сведения о термореактивных пресс-материалах, необходимые при конструировании пресс-форм. Время выдержки и другие технологические характеристики указаны для прессования без предварительного подогрева пресс-материал а. [c.7] Изделия из термопластов прессуют в горячих пресс-формах с последующим охлаждением их под давлением или с помощью специальных литьевых машин. На литьевой машине пресс-материал разогревают в рабочем цилиндре, откуда он в пластическом состоянии подается в полость охлаждаемой формы. Табл. 2 содержит необходимые для конструктора данные о наиболее распространенных термопластичных пресс-материалах. [c.7] Вернуться к основной статье