ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Некоторые конструкции электроискровых станков из "Электроэрозионная и электрохимическая обработка металлов" Станкостроительная промышленность СССР выпускает ряд моделей электроискровых станков, отвечаюш,их требованиям современной электротехнологии, и не уступающих лучш им образцам электроискровых станков, выпускаемых станкостроительными фирмами капиталистических стран. [c.8] Кроме приобретения оборудования, выпускаемого станкостроительной промышленностью, имеются возможности комплектования участков электроискровой обработки путем переоборудования силами заводов обычных металлорежущих станков в электроискровые станки и изготовления нового оборудования на основе опыта, заимствованного у других заводов, НИИ и ОКБ. Рассмотрим некоторые конструкции таких станков. [c.8] Электросхема станка обеспечивает работу как от генератора типа НС, так и от генератора типа РСЬ с износом инструмента, близким к нулю. [c.9] При напряжении 220 в выполняют работы непосредственно на станке, а при 60 в с помощью переносной головки выполняют электроклеймение. [c.9] Станок может работать как трех, двух и одноканальный. Станок обеспечивает возможность выполнения работ с применением шести — восьми приспособлений трех приспособлений, устанавливаемых на столе станка, и трех — пяти, дополнительно устанавливаемых на подставках вокруг колонны имеет две рабочие головки (трех- и одноканальную). [c.9] На рис. 2 показано четырехместное приспособление, установленное на станке описанного типа, но упрощенной конструкции. [c.9] Электростатический фильтр для тонкой очистки рабочей жидкости. Для обеспечения стабильности процесса эрозии и высокого класса чистоты обработанной поверхности необходимо кроме обычных отстойников, применяемых для очистки рабочей жидкости, снабдить станок устройством для тонкой ее фильтрации в течение всего времени обработки. [c.10] Электроискровой специализированный станок. Для обработки партии однотипных деталей, когда в течение смены. станок не перестраивается, а управление процессом прошивки обеспечивается перемещением сердечника соленоидной головки, нет необходимости использовать универсальный станок. Для таких случаев целесообразно применять станки более простые по кинематике, но с автоматическим управлением цикла от реле времени. [c.11] На рис. 4 показан такой четырехшпиндельный станок, предназначенный для нанесения на деталях условных обозначений — керновок на зубьях шестерен, рисок на ступицах дисков и др. Для более рационального выполнения данным станком его функций все детали были классифицированы на четыре группы, для которых была спроектирована универсальная оснастка, позволившая обеспечить установку всех деталей в нужном положении. [c.11] Электроискровые многоканальные станки. Значительно более производительны многоканальные электроискровые станки, позволяющие работать с многоинструментальной настройкой. Ниже рассмотрено несколько целесообразных вариантов конструкции таких станков. [c.14] На рис. 5 показана группа трехканальных электроискровых станков, предназначенных для прошивки отверстий диаметром меньше 1 мм и всевозможных окон и углублений в любых токопроводящих материалах методом прямого копирования формы электрода. [c.14] Станок настольного типа. На столе предусмотрено место для деталей, поступающих на обработку, и деталей, уже обработанных. Несмотря на наличие трех каналов, управление станком не сложнее, чем управление одноканальным, т. к. он работает от одной трехобмоточной соленоидной головки. [c.14] Наибольшую производительность наряду с высокой точностью по прямолинейности оси отверстия станок обеспечивает при прошивке тангенциально расположенных отверстий в деталях из нержавеющих сталей или из других труднообрабатываемых материалов. Оператор 1-го разряда в смену обрабатывает на этом станке в 2—3 раза больше деталей из труднообрабатываемого материала, чем самый искусный сверловщик на сверлильном станке. Производительность этого станка в 2—2,5 раза выше, чем универсального станка, показанного на рис. 1. [c.14] Для перестройки станка на обработку других аналогичных деталей необходимо только сменить приспособление и держатель электродов. Для улавливания выделяющихся в незначительном количестве газов и паров к рабочей камере станка подводится раструб вытяжной вентиляции. [c.14] Электроискровой десятиканальный полуавтомат, показанный на рис. 6, предназначен для одновременной прошивки десяти отверстий в труднообрабатываемых материалах. На станке можно прошивать как тангенциально, так и радиально распО ложенные отверстия. Рабочий процесс на станке целиком автоматизирован. [c.14] Производительность полуавтомата относительно универсального электроискрового одноканального станка выше в 5—6 раз, а относительно трехканального — выше в 2—2,5 раза. [c.15] В ряде случаев целесообразно переоборудовать для электроискровой обработки изношенные металлорежущие станки. [c.15] Изготовление этого станка не требует значительных затрат времени, денежных средств и материалов. Станок эффективен и надежен в эксплуатации и прост в обслуживании. [c.16] Другим примером может служить универсальный электро-эрозионный станок, изготовленный на базе фрезерного станка. Станок работает на предварительной операции как электроим-пульсный, а на окончательной как электроискровой. При этом обеспечиваются удовлетворительная производительность и требуемая точность прошиваемого окна довольно сложного профиля. Достигается это благодаря тому, что предварительная и окончательная обработка ведутся одним и тем же электродом из углеграфита марки ЭЭГ. [c.16] Правильно выбранная и выполненная конструкция приспособления расширяет технологические возможности оборудования, позволяет сократить время обработки в несколько раз и в ряде случаев определяет целесообразность замены механической обработки электроискровой. [c.16] Вернуться к основной статье