ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Размещение цехов и служб предприятия, планировка оборудования и рабочих мест из "Организация планирование и управление промышленным предприятием" Как известно, основную форму всего существовавшего до сих пор производства образует разделение труда, с одной стороны, внутри общества, с другой — внутри каждого отдельного предприятия. Социалистический способ производства создает наилучшие условия для использования передовых форм общественного разделения труда и быстрого развития на этой основе производительных сил общества. На основе планомерного осуществления концентрации, специализации, кооперирования и комбинирования производства создается четкая отраслевая структура промышленности, формируются производственные структуры отраслей и подотраслей производства. [c.42] Однако общественное разделение труда не ограничивается специализацией отраслей и предприятий. Этот процесс получает свое дальнейшее развитие и углубление в разделении труда внутри предприятия, что позволяет с максимальной эффективностью использовать преимущества планомерного разделения труда в социалистическом производстве. В зависимости от уровня специализации и характера кооперирования основных цехов различают следующие три вида производственной структуры предприятия технологическую, предметную, смешанную. [c.42] При технологической структуре каждый основной цех специализируется на выполнении какой-либо определенной части общего технологического процесса, однако выполняет их по всем без исключения видам основной продукции, выпускаемым предприятием. [c.42] Внутри отдельных переделов в качестве структурообразующих факторов выступают и другие признаки способ выполнения технологического процесса (токарная, фрезерная, шлифовальная обработка и т. д.) класс точности обработки и чистоты поверхности род материалов и их технические свойства конфигурация и эксплуатационное назначение деталей габариты и вес обрабатываемых предметов труда. Все это способствует образованию технологической однотипности выполняемых в цехе операций. Таким образом, специализация технологического цеха может быть выражена одним или большим количеством признаков в зависпмости от условий производства Классификация технологических цехов и участков представлена в табл. 2.3. [c.42] Предметные цехи создаются по одному из следующих основных признаков по назначению или уровню специализации производства машины (группы машин) в целом по назначению или эксплуатационной роли узлов по конструктивно-тех-нологической однородности деталей. Схема классификации предметных цехов и участков приведена в табл. 2.4. [c.43] Тела вращения муфты, валы, втулки, шкивы, маховики, поршни, шестерни плоскостные детали плиты, рамы, станины и т. д. [c.43] Тела вращения муфты, валы, втулки, шкивы, маховики, поршни, шестерни плоскостные детали плиты, рамы, станины и т. д. [c.44] Очень мелкие, мелкие, средние, крупные, очень крупные, тяжелые, очень тяжелые, особо тяжелые Сталь и чугун, цветные сплавы, пластмассы и т. д. [c.44] по технологическому принципу, а механосборочные — по предметному. [c.44] Предметный и смешанный принципы формирования цехов характерны преимущественно для предприятий крупносерийного и массового производства, изготовляющих в значительных количествах однотипные изделия различных видов и размеров либо даже одного вида. Во многих случаях предметная организация цехов применяется также в серийном и даже единичном производстве, где па основе широкой унификации узлов и деталей различных изделий создаются условия для их производства в значительных масштабах. [c.44] Предметное построение цехов является более эффективным в сравнении с технологическим. Основные его преимущества упрощаются планирование, а также межцеховая и внутрицеховая кооперация сокращаются производственные циклы изготовления деталей и узлов повышается ответственность работников цехов и участков за качество продукции и выполнение плана по номенклатуре повышается производительность труда и улучшаются другие экономические показатели работы цехов и предприятия в целом. [c.44] Различным видам производственной структуры цехов свойственны свои особенности построения участков. Они сводятся к определенному сочетанию рабочих мест, входящих в их состав, определяются формами их специализации и характером разделения труда. [c.45] При предметно-групповом способе сочетания рабочих мест на участке объединяются различные группы однородного оборудования, необходимые для законченного цикла обработки деталей (рис. 2.2). В этом случае детали последовательно обрабатываются партиями на нескольких станках в пределах данного участка. Этот способ используется при обработке ряда однородных по типу деталей с весьма коротким производственным циклом н технологическим процессом, состоящим нз небольшого числа операций (механическая обработка сверл, разверток или метчиков различных диаметров). Предметногрупповые участки устраняют недостатки группового способа сочетания рабочих мест и одновременно в условиях серийного производства сохраняют его преимущества — не требуют перегруппировки рабочих мест при изменении номенклатуры обрабатываемых деталей. [c.46] Проходят детали различного наименовапия. Разновидностью серийно-поточных групповых линий являются групповые потоки для одновременной обработки деталей нескольких наименований. Группировка деталей обусловливается их геометрическим подобием, однородностью технологического процесса и допустимостью совместной обработки на одном станке по условиям ее точности и чистоты. Отличие групповых потоков от линий серийного производства состоит в том, что иа станках устанавливаются такие приспособления и наборы режущих инструментов, которые позволяют вести непрерывную обработку одновременно целой группы различных по конструкции деталей. Технологический процесс строится таким образом, чтобы обработка любой детали группы не требовала переналадки оборудования. В этом случае рабочие места загружены как бы группой детален одного нанмеиования. При групповых потоках ликвидируются переналадки оборудования, имеющие место в серийном производстве, а организация работы приобретает черты поточно-массового производства. [c.47] Предметно-поточная группировка характеризуется расположением рабочих мест строго по ходу технологического процесса обрабатываемой детали или собираемого изделия, причем количество рабочих мест на каждой операции рассчитано таким образом, чтобы их производительность была по возможности строго согласована. Такая группировка применяется для изготовления деталей или сборки изделий одного либо нескольких типоразмеров (многономенклатурная поточная линия). В зависимости от степени согласования производительности рабочих мест и непрерывности работы имеется несколько вариантов предметно-поточной группировки, в том числе два основных прямоточные и непрерывно-поточные линии (включая и непрерывно-поточные автоматизированные линии). [c.48] Необходимо подчеркнуть, что практика социалистического производства вырабатывает все новые и новые формы сочетания рабочих мест в целях наиболее полного использования производственных возможностей каждого промышленного предприятия. Новые формы обогащают и расширяют рамки классификации этих способов. Для обеспечения бесперебойной работы производственных участков в цехах основного производства создаются вспомогательные участки и службы. Количество и состав этих участков зависят от характера производства, размеров основного цеха, степени централизации обслуживания производства на предприятии. [c.48] Производственная структура предприятия (производственной единицы объединения) характеризуется не только составом цехов, их размерами, формами построения и взаимосвязи, но также территориальной планировкой (пространственным размещением) цехов и обслуживающих хозяйств на площадке предприятия, предусматриваемой генеральным планом, под которым понимается вычерченное в определенном масштабе (1 500 или 1 1000, для очень крупных предприятий 1 2000) графическое изображение территории предприятия в горизонтальной и вертикальной плоскостях с расположением всех сооружений — зданий, складов, железнодорожных путей, автодорог, коммуникаций, зеленых насаждений, ограждений. От характера генерального плана во многом зависит экономичность строительства и эксплуатации предприятия. Основные принципы построения генерального плана предприятия следующие. [c.48] Одним из главных приемов рационального решения генерального плана предприятия является четкое зонирование территории, т. е. деление ее на участки (зоны) с группированием в них производств и служб, имеющих сходство по однородности технологического процесса, функциональному назначению, санитарной и пожарной характеристикам, транспортному обслуживанию и др. [c.49] По функциональному использованию промплощадка предприятия, например машиностроительного завода, может быть разделена на зоны предзаводскую (заводоуправление, инженерный и учебный корпуса, столовые, проходные, административно-бытовые помещения и др.) производственную (заготовительные, обрабатывающие, сборочные и другие цехи основного производства, объекты обслуживающего назначения, радиус действия которых не позволяет разместить их вне производственной зоны) зону вспомогательных цехов складскую зону. Примерная схема производства машиностроительного завода приведена на рис. 2.4. [c.49] Вернуться к основной статье