ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Волокна на основе жаростойких (тугоплавких) окислов из "Углеводородные и другие жаростойкие волокнисты материалы" Среди жаростойких материалов важное место занимают тугоплавкие окислы свойства некоторых из них приведены в табл. 7.4. Для этой группы соединений характерным являются высокая температура плавления (1700—2800°С) и стойкость к окислителям, превосходящая стойкость большинства жаропрочных материалов. В восстановительных средах и даже в вакууме окислы недостаточно стойки. Их теплопроводность гораздо ниже теплопроводности металлов. По электрофизическим свойствам окислы занимают промежуточное положение между проводниками и изоляторами, т. е. относятся к полупроводникам. В массивных образцах прочность их невелика (6—25 кгс/мм ). Окислы доступны, и стоимость их в большинстве случаев невысокая. [c.330] Как будет показано ниже, прочность волокон примерно на порядок превосходит прочность массивных образцов, что лишний раз подтверждает существенное изменение механических свойств при переходе от массивных образцов к волокнистой форме материалов. [c.330] Перечисленные свойства тугоплавких окислов заинтересовали исследователей. Эти окислы были использованы в качестве исходного сырья для получения волокон. Объектами исследования служили окислы алюминия, циркония, кремния, хрома, титана, железа, кобальта и других металлов, а также различные смеси окислов. Среди них наиболее перспективными оказались окислы алюминия, циркония и кремния. В отличие от массивных образцов волокна из тугоплавких окислов характеризуются высокой прочностью порядка 100—200 кгс/мм , а прочность волокон из кварцевого стекла еще выше. Тенлофнзические и химические свойства волокон такие же, как у массивных образцов. Рабочие температуры волокон из окислов металлов 1000 °С и выше. Достаточная гибкость волокон позволяет их перерабатывать в пряжу и соответственно получать различные текстильные материалы. Эти волокна пока еще не получили широкого распространения в технике, но они, безусловно, найдут применение для изготовления композиций на основе керамики и металлов, эксплуатируемых в жестких условиях, а также конструкционных пластиков с использованием полимерных связующих и, наконец, смешанных композиций, изготовляемых с применением волокон из окислов металлов н других волокон, в частности углеграфитовых. [c.330] Известен ряд способов получения волокон из тугоплавких окислов эти способы существенно различаются между собой, но общим для них является операция термической обработки, при которой происходят удаление органического вещества, уплотнение и спекание окисла и стабилизация кристаллической структуры. [c.332] Ниже рассматриваются методы получения волокон нз окислов металлов. [c.332] Вернуться к основной статье