ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Способы обработки полимерных пленок Покрытия полимерных пленок из "Пленки из полимеров" Одними из самых термостойких пленок являются поли-имидные, выпускаемые фирмой Дюпон под названием Н-пленки . В основном эти пленки используют в качестве изоляционных материалов, но в настоящее время открываются все более широкие перспективы их применения. [c.89] Здесь не приводятся сведения о ряде других полимерных пленок, которые еще не нашли практического применения. [c.89] Как было сказано выше, полимерные пленки с покрытиями используются в качестве фотографических, звукозаписывающих пленок, кинолент, липких лент и др. [c.90] В зависимости от покрытия меняются и свойства пленок, например, проницаемость в ультрафиолетовой области спектра, газо- и влагопроницаемость, свариваемость. [c.90] Покрытия можно получать из раствора полимера в органическом растворителе, его эмульсии или расплава. [c.90] Покрытие из раствора Этот способ наиболее распространен. Полимер, пигмент и добавки растворяют в органических растворителях, слой полученной композиции наносят на пленку, которую затем сушат в токе горячего воздуха. [c.90] Для улучшения свариваемости и. снижения газо- и влагопроницаемости пленок используют покрытия из растворов поливинилиденхлоридной смолы в различных кетонах. Можно также применить растворы в уксуснокислых эфирах или толуоле сополимера винилхлорида с винилацетатом. Покрытия получают методом погружения или набрасывающего валика. [c.90] Пленки для звуко- или видеозаписи покрывают смесью пленкообразующего материала и магнитного порошка ( -РегОз). В этом случае с помощью ракеля или реверсивных валков получают покрытие толщиной 0,03—0,05 мм. После сушки обрабатывают поверхность для снятия статического электричества и придания магнитной анизотропии. [c.90] Для получения липких лент на пленку наносят растворы полимеров с различными добавками. [c.90] Нанесение полимерного покрытия на пленку из раствора проводят методом погружения, с помощью реверсивного валика, методом набрасывающего валика, с применением ракельной установки. Этот процесс проходит при большой скорости, причем покрытию подвергаются обе стороны пленок. Так, например, получают водостойкие целлофановые пленки. [c.90] Способ набрасывающего валика (рис. 4.2) идентичен с методом печати. Здесь вместо доски с гравированным изображением используется барабан 3, на который нанесен рисунок. На валок 3 набрасывающим валиком 4 равномерно наносится раствор полимерного покрытия. Излишки раствора снимаются ракелем 1. Пленка под давлением прижимается к резиновому валку 2 и покрывается слоем наносимого состава. Толщина покрытия зависит от глубины штампа валка 3 и вязкости раствора (лака). По этому способу можно получить и частичное покрытие. Одностороннее покрытие можно проводить по упрощенной схеме. [c.91] Ракельный способ покрьи-ия пленки полимерным слоем показан на рис. 4.3. Равномерное нанесение покрытия на пленку производится с помощью ракеля I. Для покрытия применяют растворы полимера высокой концентрации— 40% и более, тогда как при способе погружения я набрасывающего валика концентрация составляет только 10—20%. Этот способ используется для производства липких лент, лент для звуко- и видеозаписи. [c.91] На рис. 4.4 приведена схема нанесения раствора реверсивным валком. Раствор равномерно подается в зазор между валками / и 2 и наносится на пленку валком I. Процесс нанесения полимера из раствора осуществляется с высокой скоростью. [c.92] Покрытие эмульсией. Эмульсионное покрытие получают с помощью воздушного шабера, реверсивного валка, ракеля. [c.92] Получение эмульсионного покрытия методом воздушного шабера показано на рис. 4.5. Покрытие производят с помощью валка 2. При этом избыток раствора удаляют с пленки путем подачи воздуха через воздушный шабер 4, а затем пленку сушат. [c.92] В качестве эмульсии используют, главным образом, поливинилиденхлоридные (сарановые), а также эмульсии полиакрилового эфира, поливинилацетата, поливинилхлорида. В случае необходимости к полимерной эмульсии добавляют стабилизатор, пластификатор и пигмент. [c.92] Хотя способ покрытия эмульсиями пригоден для любых полимерных пленок, однако для полипропиленовых пленок и целлофана он используется редко. [c.92] Вернуться к основной статье