ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Холодильники кислоты из "Технология серной кислоты" Основными аппаратами башенных систем являются заполненные насадкой (скрубберные) башни, размеры которых в зависимости от производительности башенной системы различны диаметр 4—14 м, высота 14—18 м. В настоящее время чаще всего применяются башни диаметром 4,5—6 м и высотой 16 м. [c.343] Все башни,— стальные, футерованные андезитом, бештаунитом или керамикой. На рис. 12-1 изображена стальная футерованная башня, заполненная насадкой в виде колец. Толщина футеровки в нижней подколосниковой части — от 300 до 450 мм, над колосниковой решеткой — от 120 до 250 мм. В денитрационной и продукционной башнях футеровка имеет большую толщину, чем в других башнях системы, так как в них поступает газ с наиболее высокой температурой. Крышки башен вьшолняются из армированного кислотоупорного бетона. [c.343] Серная кислота вытекает из башни через гидравлический затвор, представляющий собой герметически закрытую чугунную или стальную футерованную коробку с перегородкой, не доходящей до дна. Башни соединены между собой стальными газоходами, защищенными от коррозии кислотоупорной футеровкой. [c.343] Для уменьшения расхода азотной. кислоты и улучшения работы всей башенной системы целесообразно повышать температуру поступающего в систему обжигового газа. В результате в нижней части башни создается более агрессивная среда. Поэтому температуру газа до входа в насадку башни снижают, для чего башни оборудуют удлиненной газовой коробкой (рис. 12-2). Стекающая с насадки кислота поступает по днищу коробки к выходу, горячий газ противотоком движется над кислотой в башню. При этом температура газа снижается, выделяющиеся из кислоты пары воды вместе с газом поступают в башню. [c.343] Насадка башен. Для создания более тесного контакта газа с жидкостью башни заполняют насадкой с хорошо развитой поверхностью, а в полых башнях тонко распыливают орошающую жидкость. При орошении насадочной башни газ соприкасается с жидкостью на смоченной поверхности насадки, в полых башнях — с мелкими каплями распыливаемой жидкости. [c.343] На рис. 12-3 и 12-4 изображены типы насадок, применяемые в сернокислотной промышленности (в Приложении XIV приведены их характеристики). [c.345] В сернокислотных системах наиболее широко применяют дешевые и несложные в изготовлении кольцевые насадки из керамики и фарфора, обладающие большой удельной поверхностью. Чаще применяются кольца размером 50 X 50 X 5 и 80 X 80 X 8 мм. [c.345] Чтобы насадка не проваливалась через отверстия колосниковой решетки, сначала укладывают слой колец размером 120 X 120 мм, затем кольца размером 100 X ЮО X 10 мм, а поверх них более мелкие кольца — размером 80 X 80 X 8 лл и 50 X 50 X 5 мм. [c.346] Необходимую поверхность насадки рассчитывают по уравнению (6-4) по схеме, приведенной на стр. 152. [c.346] Уев — свободный объем насадки (Приложение XIV), м /м . [c.346] Гидравлическое сопротивление орошаемой насадки больше, чем неорошаемой, так как жидкость задерживается насадкой и свободный объем последней уменьшается. Это приводит к увеличению скорости газа в насадке и соответственно к возрастанию ее гидравлического сопротивления в тем большей степени, чем выше скорость газа и больше плотность орошения. [c.346] В табл. 41 приведены данные о гидравлическом сопротивлении насадки из колец различной величины для слоя высотой 1 м, рассчитанные по уравнениям (12-1) и (12-2) для сернистого газа, содержащего 7,5% ЗОг, при 50° С и плотности орошения = 10 м Км -ч). [c.347] Фактическое (измеренное) сопротивление насадки, мм вод. ст. [c.347] Однако следует иметь в виду, что промывкой не удается полностью удалить из насадки загрязнения. Поэтому необходимо принимать, все меры к тому, чтобы в башню попадало возможно меньше пыли. [c.348] СИТ не только от количества орошающей кислоты, но и от равно-мерности ее распределения по сечению башни. При неравномерном распределении орошающей кислоты насадка на некоторых участках не смачивается или плохо смачивается жидкостью, вследствие чего уменьшается поверхность соприкосновения газа с жидкостью и ухудшаются условия процесса в башнях. [c.348] Для распределения орощающей кислоты по сечению баШни применяются самые разнообразные устройства. [c.348] В последние годы для орошения башен в производстве серной кислоты нитрозным методом начали применять механические форсунки, отличающиеся простотой устройства, равномерностью распределения кислоты и меньшей вероятностью засорения. [c.349] На рис. 12-6 изображены два типа механических форсунок, рас-пыливающих жидкость в полых башнях. Форсунка с червячным завихрителем (рис. 12-6, а) представляет собой цилиндрический стакан 1 (диаметр 50 мм), в который ввернут корпус 2 с отверстием в нижней части. В корпусе находится четырехзаходный червячный винт 3. Средний диаметр капель жидкости, распыливаемой такой форсункой, равен примерно 2 мм, количество (масса) капель диаметром более 1 мм составляет около 90%. [c.349] При получении серной кислоты выделяется большое количество тепла (см. табл. 13), рациональный отвод которого имеет важное значение в производственных условиях. Температурный режим основных участков контактного и нитрозного процессов определяется работой холодильников кислоты. [c.349] Вернуться к основной статье