ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Интенсификация процессов получения пленок из "Экструзия" Рукавный метод полз чил наиболее широкое распространение в крупнотоннажном производстве пленок из полиэтилена низкой плотности. Выдавливаемая тонкостенная труба подвергается растяжению сжатым воздухом, поступаюплим внутрь ее через центральное отверстие дорНа формующей головки. Специальными щеками или системой роликов цилиндрический рукав постепенно складывается в плоское двойное полотно, протягивается между вытяжными валками, одновременно отжимающими воздух, находящийся в рукаве, и наматывается на бобины (рис. 13). [c.31] Производство рукавной пленки может быть организовано по трем схемам, предусматривающим вытяжку пленочного рукава вертикально вверх, вертикально вниз или горизонтально. [c.31] Первая схема наиболее универсальна и используется для получения пленок различных размеров. Установка достаточно компактна и обеспечивает стабильность процесса во времени. Большинство современных пленочных агрегатов работают именно по этой схеме. [c.31] По второй схеме возможно производство пленок только небольших толщин, так как под собственным весом рукав может обрываться (на участке, где материал находится в высокоэластическом состоянии). Но при изготовлении тонких пленок эта схема имеет некоторые технологические преимущества легче налаживается процесс, эффективнее охлаждение пленочного рукава. [c.31] Горизонтальный способ вытяжки пленки наиболее типичен для комплектования автоматизированных линий для производства мешков, где степень раздува пленочного рукава невелика, а толщина пленки превышает 0,2 мм. Этот способ используется также при производстве пленок из термочувствительных полимеров, например ПВХ. [c.32] В настоящее время производство рукавных пленок организовано на базе серийно выпускаемых агрегатов, технические характеристики которых приведены в табл. 4. [c.32] Имеются два типа угловых головок — с боковой (рис. 14, а) н центральной (рис. 14, б) подачей материала. [c.33] При поступлении потока расплава через центральный канал головки поток также рассекается дорнодержателем, либо огибая его ребра, либо проходя через отверстия решетки. В конструкциях головки с дорнодержателем в виде крестовины воздух для раздува пленочного рукава подается через отверстие одного из ребер, в решетчатом дорнодержателе — через канал между отверстиями. Недостатком этих конструкций следует считать возможность появления на пленке продольных неоднородных полос, называемых иногда памятью решетки . [c.34] Для устранения этих недостатков в последнее время в производстве пленок стали применяться головки с несколькими (от шести до восьми) винтовыми распределительными каналами на дорне, обеспечивающими наиболее равномерный подвод расплава к профилирующему зазор , а также головки осциллирующего типа — вращающиеся головки. Осциллирующие головки имеют подвижнзгю часть, которая медленно вращается по дуге до 360 попеременно в двух направлениях вокруг вертикальной оси от индивидуального привода. В этом слз ае отмеченные дефекты пленочного рукава частично нивелируются или равномерно распределяются по всей его окружности. [c.34] При производстве двухслойных рукавных пленок использзтотся головки с двумя концентрическими зазорами, имеющими независимую регулировку по ширине (рис. 14, в). [c.34] Червячный пресс пленочных агрегатов комплектуется головками со сменным формзпющим инструментом (дорном и наружным кольцом). Смена дорнов позволяет получать пленки различных типоразмеров без изменения условий раздува. Сменой наружных формующих колец устанавливают необходимую ширину зазора. Ширина зазора находится в пределах 0,5—1,2 мм и должна примерно быть равной десятикратной толщине пленки. [c.34] Регулируется степень раздува количеством воздуха, подаваемого через центральный канал дорна внутрь рукава. Обычно для раздува используют воздух, нагнетаемый специальной воздуходувкой через буферный резервуар, под напором не выше 0,1 кгс м . Подачу воздуха стараются осуществлять таким образом, чтобы увеличение диаметра рукава происходило постепенно и равномерно. [c.34] Од — диаметр дорна, см t—ширина кольцевого зазора, см. [c.35] Обычно толщина пленки доводится до номинального значения изменением скорости вращения червяка или скорости вытяжки пленки. [c.35] Как степень раздува, так и степень продольной вытяжки рукава значительно влияют на механические свойства пленок. Растяжение материала, находящегося в высокоэластическом состоянии, неизбежно вызывает некоторую ориентацию его молекулярных цепей с соответствующим увеличением прочности в направлении вытяжки и уменьшением относительного удлинения. [c.35] Охлаждение. При высоких скоростях истечения расплава и его отвода раздутый пленочный рукав не успевает достаточно охладиться и слипается в отжимных валках. Это явление особенно характерно при производстве толстых пленок или когда процесс экструзии протекает при высоких температурах. Поэтому при пневматическом растяжении применяются различные системы принудительного охлаждения пленки. Чаще всего это охлаждающие кольца, установленные концентрично с формующей головкой над ее торцевой поверхностью и имеющие внутренние каналы с выходной щелью, которая может расширяться или сужаться (рис. 15). Воздух подводится к кольцу по нескольким шлангам от воздуходувки, снабженной специальным шиберным устройством для регулирования количества подаваемого воздуха. [c.35] Складывание и намотка. Складывание цилиндрического рукава чаще производят с помощью раздвижных щек (щитов). Правильный выбор угла расхождения ш ек, а также расстояния от вертиины угла до -торцевой поверхности головки имеет огромное значение в производстве пленок, так как от него зависит плавность перехода цилиндрического рзгкава в плоское полотно и время его охлаждения. Оптимальное положение этих щек подбирается с учетом производительности агрегата, диаметра рукава, условий охлаждения. [c.36] После прохождения через отжимные тянущие валки пленка сматывается в один или несколько рулонов. Полиэтиленовз ю пленку можно наматывать на бобины в виде рукава, а при обрезке кромок с двух сторон — в виде двух полотен полурукав получается, когда рукав разрезается только с одной стороны. [c.36] Для намотки пленки существуют два вида устройств с цен тральным и периферийным приводом. [c.36] Вернуться к основной статье