ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Технические требования к аппаратуре, трубопроводам, арматуре и различным металлическим объектам, предназначенным для гуммирования из "Технология гуммирования химической аппаратуры Издание 2" Эти требования должны отвечать условиям эксплуатации объекта (среда, температура, перемешивание, давление или разрежение и др.) и технологии гуммирования. [c.54] Следует также учитывать разницу в коэффициентах линейного расширения выбранного металла и резины или эбонита. Ниже приводятся технические требования, предъявляемые к объектам, предназначенным для гуммирования. [c.54] Для отдельных видов конструкций деталей аппаратов (корзины центрифуг), гуммируемых только эбонитом, окружная скорость может быть допущена до 60 ле/сек. [c.55] Длина проходной части. . [c.55] Высота среднего штуцера. . [c.55] Изгиб деталей трубопроводов допускается не менее 4—5 диаметров трубы. Длина изогнутых деталей по средней линии не должна превышать 400 мм. [c.55] Дефектные участки в объектах часто обнаруживаются только при обработке поверхности металла стальным песком. Окалину, ржавчину, остатки песка и пыли необходимо тщательно удалять с поверхности, подлежащей гуммированию. Устранение пористых участков покрытием их замазкой недопустимо в этом случае рекомендуется применять электросварку с последующей шлифовкой шва. [c.56] Примечание. При электросварке рекомендуется применять электроды, которые способны давать гладкий шов. Воздушные пузыри, образующиеся в швах, как правило, следует удалять путем подсверливания металла (рис. 9). [c.56] При двусторонней сварке с образованием шва с валиком следует производить сварку внахлестку, шов со стороны резинового или эбонитового покрытия должен быть непрерывным, с наружной же стороны — точечным. [c.56] Двусторонние сварные швы. [c.57] Швы должны быть отшлифованы до полного удаления сварочного шлакового слоя, наплывов и др. (рис. 12). [c.57] Примечание. При гуммировании узлов, имеющих двойные электро-сварные швы, следует выполнять наружный шов прерывистым или предусматривать отверстия в накладной наружной детали для выхода воздуха. [c.57] Для сварки стальных листов толщиной менее 8 мм, а также для сварки корпусов аппаратов диаметром 600—1000 мм независимо от толщины стенки применяют ручную сварку с У-образной разделкой кромок. [c.59] Приварка днищ к аппаратам диаметром 600—1000 мм при толщине днища до 10 мм включительно выполняется аналогично указанным выше методам. [c.59] Днища толщиной 12—32 мм привариваются с Х-образной разделкой кромок. Приварку корпусных фланцев аппаратов к обечайкам и днищам производят ручной сваркой. [c.59] Угловые швы в гуммированных аппаратах допускаются как исключение. При необходимости применения угловых сварных швов рекомендуется выполнять их большего сечения, чем это требуется по расчету, и скруглять по радиусу 8—10 мм (рис. 15). [c.59] При выполнении двойных сварных швов рекомендуется наружный шов делать прерывистым или предусматривать отверстия в накладной наружной детали для выхода воздуха. На рис. 16, а показана приварка бобышек к корпусу аппарата. Внутренний шов скруглен под гуммировку по радиусу, равному толщине стенки аппарата. Наружный шов выполнен сплошным, так как при наличии сквозных резьбовых отверстий в бобышке, обеспечивающих беспрепятственный выход воздуха, нет необходимости выполнять наружный шов прерывистым. [c.59] На рис. 16, б показана приварка угловой стали к листу. Данный вид сварного соединения часто применяют в корытах еа-куум-фильтров, ваннах и прямоугольных емкостях. Сварной шов скруглен под гуммировку по радиусу, равному толщине листа, наружный шов выполнен прерывистым. Аналогично выполняется сварка бортов ванны электрохимического обезжиривания и корыта вакуум-фильтра (рис. 16, виг). [c.59] Для опор внутренних устройств гуммированных аппаратов применяются тавровые сварные соединения (рис. 17). [c.59] В табл. 15 приводятся требования к гуммированным стальным трубам, рассчитанным на рабочее давление 3 ат (ГОСТ 8782—58). [c.60] Вернуться к основной статье