ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Изготовление изделий способом макания из "Производство маканых резиновых изделий" Этот способ заключается в макании форм в латекс с последующей просушкой получаемой при этом пленки для удаления из нее влаги. В зависимости от заданной толщины пленки изделия форму макают один или несколько раз. [c.186] Указанный способ рационален лишь при изготовлении тонкостенных изделий (с толщиной пленки до 0,1—0,2 мм), получаемых, в основном, при двух- или трехкратном макании. При большем числе маканий указанный способ мало эффективен, так как в этом случае производительность макательных аппаратов значительно снижается. [c.186] При изготовлении изделий способом макания применяют обычные латексные смеси, подвулканизованные латексные смеси и ревультекс, который, как указывалось выше, не требует перед его использованием дополнительной обработки. [c.186] Из натурального латекса по способу макания можно изготовлять различные изделия, в частности напальчники медицинские, перчатки хирургические и др. В зависимости от вида изделия устанавливают количество маканий, выбирают конструкцию макательных аппаратов, а также исходный латекс. [c.186] Этим способом можно получать за сравнительно короткое время изделия желательной конфигурации и толщины. [c.187] Латексные изделия, изготовляемые способом макания, обладают большей прозрачностью по сравнению с изделиями, получаемыми другими способами. [c.187] В настоящее время латексные изделия изготовляют способом макания в аппаратах системы Ширм , а также других систем. Эти аппараты описаны в разделе Изготовление маканых изделий из резиновых клеев . При изготовлении маканых изделий из латекса основным процессом, так же как и при изготовлении их из клеев, является макание последующие процессы производства также почти ничем нэ отличаются от процессов, осуществляемых при изготовлении изделий из резиновых клеев. [c.187] Однако при изготовлении изделий из латекса в процессе макания требуются особые меры предосторожности, что обусловлено свойствами латекса. Так, для более интенсивной просушки изделий, полученных после макания, в зону просушки необходимо подавать нагретый воздух для того, чтобы образующаяся пленка была без отеков или утоненных мест. В процессе макания форм в обычных аппаратах системы Ширм и просушки полученных изделий при повышенной температуре на поверхности латекса в макательной ванне образуется пленка, вследствие чего ведение процесса макания затрудняется. В связи с этим при изготовлении изделий из латекса потребовалось изменить конструкцию макательных аппаратов. [c.187] После съема с форм изделия поступают на дальнейшую обработку, а формы промывают вначале в ванне горячей водой, а затем при помощи форсунок холодной водой. Промывка холодной водой необходима для охлаждения форм, так как на нагретой их поверхности происходит при макании коагуляция латекса, нарушающая формование пленки. [c.188] После промывки и охлаждения формы поступают на протирку, осуществляемую специальными бесконечными хлопчатобумажными полотенцами, которые движутся навстречу формам. Мокрое полотенце просушивается при помощи электрообогревательных элементов. Промытые и просушенные формы поступают на макание. [c.188] Макание. Ванна для макапия в аппаратах системы Гому имеет форму неравносторонней трапеции. Уровень латекса в ванне регулируют при помощи винтового подъемного устройства, а также путем подачи латекса, по мере его расхода, из питательного бачка. [c.188] Параллельно продольным краям макательной ванны на расстоянии 25—30 мм от них расположены закрытые сверху Г-об-разные перегородки, не доходящие до дна ванны. Перегородки отделяют рабочую поверхность латекса в ванне от зоны энергичного перемешивания латекса (между наружными стенками ванны и перегородкой), куда добавляют свежие его порции и таким образом предохраняют рабочую поверхность латекса от попадания в него пузырьков воздуха. [c.188] Перегородки уменьшают зеркало рабочей поверхности латекса в ванне и тем самым предотвращается образование на поверхности латекса пленки. [c.189] Для поддержания требуемой температуры латекса (20—25 ) по продольным краям ванны размещены охлаждающие элементы, в которых циркулирует холодная вода. [c.189] Скорость движения конвейерной цепи в аппарате составляет от 1,4 до 4,5 м1мин. Макание изделий производится в момент прохождения форм над ванной, для этого направляющая цепи имеет на указанном отрезке пути соответствующую кривизну. Радиус кривизны направляющей позволяет вводить и выводить формы из латекса при заданной скорости. [c.189] После макания избыток латекса стекает с формы обратно в ванну это происходит до тех пор, пока латекс не застудневает на конце формы. Если при застудневании на форме остается нестекшая капля латекса, то на пленке образуется небольшое, круглой формы утолщение изделие с таким утолщением считается дефектным. Утолщение на конце изделия может быть незначительным, если уменьшить скорость выхода форм из ванны (регулированием скорости поступательного движения цепи), а также обеспечить вибрацию форм при переходе их из нижнего вертикального положения в верхнее вертикальное (в момент прохождения цепи по поворотной звездочке). [c.189] Продолжительность просушки изделий в камере определяется температурой нагнетаемого воздуха и скоростью движения конвейерной цепи (в среднем эта скорость составляет 4,5—5,0 м/мин). Иногда режим просушки, в зависимости от свойств применяемого для макания латекса или поведения изделий во время закатки венчиков, может изменяться. Однако следует помнить, что при недостаточной температуре просушки пленки закатка венчиков затрудняется (венчик будет размазываться и кольцо не образуется) при повышенной температуре венчик легко раскатывается, так как пленка не обладает липкостью иногда при интенсивном удалении паров аммиака и воды из пленки на ней образуются пузыри. [c.190] При изготовлении изделий из смеси на основе хлоропренового латекса способом многоразового макания отдельные слои пленки рекомендуется сушить во влажном воздухе, однако высушивать их следует не до конца во избежание расслоения, вызываемого недостаточным сцеплением слоев между собой. [c.190] Вернуться к основной статье