ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Получение этилена диспропорционированием пропилена из "Технология нефтехимического синтеза Часть 1" Первая промышленная установка триолефин пущена в 1966 г. Реакция идет на окисных катализаторах (кобальт-молибденовом или вольфрамовом) в качестве носителя используется окись алюминия. [c.56] При 500 К равновесная глубина превращения пропилена составляет 45,5 мол.%.. [c.56] Основной причиной понижения выхода в реакции диспропорционирования являются нежелательные реакции изомеризации. Реакции крекинга и уплотнения удается подавить подбором условий реакции. [c.56] Исходный пропилен должен быть очищен от воды, сероводорода, кислорода, кислородсодержащих соединений, метилацетилена и пропадиена. Процесс ведут при 66—260°С, давлении 14— 41 кгс/см2 (1,37—4,0 МН/м ) и высокой скорости подачи сырья (от 10 до 100 кг/ч на 1 кг катализатора). Реактор периодически останавливают для выжигания кокса, отлагающегося на поверхности катализатора. Количество образующегося кокса составляет всего 0,02 масс.% в расчете на сырье, но вследствие большой скорости подачи сырья оно достигает 20% от массы катализатора. Цикл работы между регенерациями колеблется от 20 ч до нескольких суток. [c.56] Диспропорционирование идет с большой селективностью сумма этилена и бутенов достигает 95—97% от превращенного пропилена, а конверсия пропилена 40—45%- Непрореагировавший пропилен возвращается в реактор. Мольное отношение этилена к бу-тенам близко к стехиометрическому (около 1 1). [c.56] Бутены используются для дегидрирования с получением бутадиена-1,3. [c.56] Процесс триолефин позволяет увеличить выход этилена при пиролизе бензина с 26—30 до 40,9% и бутадиена —с 4,7 до 5,7% при одновременном снижении выхода пропилена с 17,5 до 1,5 /о и бутенов с 3,5 до 0,4%. [c.57] Вернуться к основной статье