ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Обогащение угля методом отсадки из "Химия и технология искусственного жидкого топлива" Наибольшее распространение в углеобогатительном деле получили процессы, основанные на отсадке, при которой уголь подвергается действию переменной по направлению струи воды — восходящей и нисходящей. [c.59] Сущность отсадки показана на схеме отсадочной машины с неподвижным решетом (фиг. 31). [c.59] Ящик 2, заполненный водой, разделен перегородкой 3 на два отделения—отсадочное и поршневое. В первом имеется неподвижное решето, на котором лежит подвергаемый обогащению уголь, а во втором имеется поршень 4, которому сообщается вертикальное, возвратно-поступательное движение при помощи кривошипношатунного механизма. [c.59] Во время хода поршня вниз вода устремляется вверх через отверстия решета 7, и находящийся на нем уголь подвергается действию восходящей струи. При движении поршня вверх вода опускается и надрешетный продукт подвергается действию нисходящей струи. В результате действия переменных восходящих и нисходящих струй происходит расслаивание по удельному весу более легкий уголь выносится наверх, а тяжелые зерна породы опускаются на решето. [c.59] На фиг. 32 показан общий вид двухступенчатой поршневой отсадочной машины для обогащения крупного угля (более 10 мм). Принятые обозначения 7 — секция (ступень) машины, 2 — продольные стенки ящика, общие для обеих секций, 3—нижняя часть ящика (пирамидальная), 4—перегородка между отсадочным и поршневым отделениями, 5 — поршневое отделение с цорш-нем 6, 7 — отсадочное отделение с решетом 8, 9 — эксцентрик, Ш—рама, 77 — вал, 72 разделительный шибер., 73 - выпуск породы, 14 — выпуск промежуточного продукта. [c.60] Подлежащий обогащению уголь поступает вместе с водой по жолобу на решето 1-й секции и движется в продольном направлении, подвергаясь по пути расслоению. [c.60] Порода оседает и скользит по имеющему небольшой уклон решету и, дойдя до конца решета, проваливается в отсек ящика 13, откуда выгружается при помощи особого элеватора с дырчатыми ковшами, не показанного на фигуре. [c.60] Здесь происходит осаждение промежуточного продукта (с остатками породы), который разгружается через отсек ящика 74, а обогащенный уголь выносится через верхний сливной порог. [c.60] Таким образом, в результате обработки на двухступенчатой отсадочной машине получаются обогащенный уголь или концентрат, промежуточный продукт и хвосты, состоящие в основном из породы. Промежуточный продукт подвергается дроблению до 10—13 мм и поступает на отсадочную машину для мелкого угля. [c.60] Последние машины отличаются тем, что имеют на решете постоянную прстель высотой 50—100 мм из кусков полевого шпата размером 20—40 лш. Размер отверстий в решете больше, чем размер кусков обрабатываемого материала (т. е. больше 13 л л ), так что попадающие на решето куски породы проваливаются через отверстия решета. [c.60] При действии восходящей струи полевошпатная постель разрыхляется и частично освобождает отверстия решета, через которые в начале действия нисходящей струи зерна породы просасываются. По мере увеличения скорости нисходящей струи куски полевого шпата уплотняются и закрывают все отверстия решета, не давая тем самым частицам угля пройти через эти отверстия. [c.61] Существует много систем отсадочных машин. Так, различают машины с неподвижным решетом (описанные выше) и с подвижным решетом, где поршень отсутствует, а возвратно-поступательные движения сообщаются самому решету. [c.61] Кроме того, существуют машины с неподвижным решетом, но беспоршневые, в которых переменные движения струи воды осуществляются действием сжатого воздуха. [c.61] По крупности обогащаемого угля различают машины для крупного и мелкого угля и контрольные отсадочные машины. [c.61] Типовая схема обогащения угля крупностью 100—О мм методом отсадки представлена на фиг. 33. [c.61] Средняя удельная производительность отсадочной машины для крупного угля с содержанием 15% породы составляет на I м решетки от 9 до 14 т/час, а для мелкого угля 6—9 т1час. [c.62] Вернуться к основной статье