ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Переработка головной фракции сырого бензола из "Химические продукты коксования для производства полимерных материалов" Необходимо остановиться яа р1а13Л Ичных областях применения инден-кумароновых смол и на тех требованиях, которые в связи с этим предъявляют к их качеству. [c.256] Использование инден-кумароновых смол в качестве связующего материала в составе плиточной массы требует определенной oKipaoKH (особенно при изготовлении светлоокрашенных плиток), пластичности смол, необходимой для повышения прочности плиток, и, наконец, температуры размягчения, которая не должна быть ниже определенного предела, чтобы избежать деформирования плиток при возможных колебаниях температуры. Эти требования в настоящее время в СССР определяются такими показателями. [c.256] Эти показатели характерны для смолы ВП (табл. 77). [c.256] Производство лаков, красок и политур. Инден-кумароновые смолы с успехом заменяют дорогой шеллак в лроизводстве лаков, политур и некоторых видов красок. Естественно, что для этих целей следует применять инден-кумароновые смолы самой светлой окраски, кроме случая приготовления темных асфальтовых лаков. Необходимо, чтобы смолы были совместимы с растворителями и маслами, применяемыми в производстве лаков, красок и политур, т. е. чтобы они растворялись в уайтспирите и его смесях с ароматическими растворителями и совмещались с тунговым и другими видами растительных масел. Что касается температуры размягчения, то по опыту лакокрасочной промышленности она должна быть в пределах 100—110°. В США применяют особо светлые смолы типа с температурой размягчения 128—136° и окраской около 12 по йодной шкале для изготовления специальных видов быстросохнущих лаков. [c.257] В резиновой промыш-ленности инден-кумароновые смолы применяют для изготовления микропористой подошвенной резины и для регенерации резины. Для светлоокрашенных резиновых изделий требуются более светлые смолы, но для регенерации темных изделий, в частности, резины автомобильных покрышек, никакие требования к цвету не предъявляются. Что касается температуры плавления, то в зависимости от назначения могут применяться как самые легкоплавкие смолы, так и смолы средней твердости с температурой плавления до 100°. [c.257] Производство искусственной кожи и заменителей кожи. Инден-кумароновые смолы применяют для изготовления клеенки и некоторых видов заменителей кожи. Для этого требуется смола, имеющая хорошую совместимость с сильно полимеризованной олифой и другими полимерными материалами. Кроме того, смола должна иметь низкую окраску и высокую оветопроч-ность, исключающую потемнение композиций. [c.257] Производство абразивных изделий. Инден-кумароновые смолы применяются в качестве связующего материала в производстве аждачных кругов и других абразивных изделий. При этом не предъявляется высоких требований к температуре размягчения (она должна быть не выше 70°), а также к окраске. Единственное требование — это хорошая совместимость с растворами мездрового клея. [c.257] Получение водонепроницаемой бумаги и тканей требует значительных количеств инден-кумароновых смол они должны быть средней твердости —с температурой размягчения порядка 70—80°. В зависимости от требуемого цвета изделий применяется смола различной окраски. [c.257] При изготовлении изоляционной ленты используются электроизоляционные и клеющие свойства инден-кумароновых смол. [c.258] Изготовление типогра(рских красок и чернил требует тугоплавких смол с низкой окраской. [c.258] Причиной изменения окраски является образование продукт тов конденсации с альдегидами и кетонами, образующимися в результате окисления. Продуктами такой конденсации могут быть соединения тиПа фульвенов. [c.258] Один из способов снижения окраски смол и повышения светостойкости— мягкое гидрирование полимеризата перед отгонкой сольвента. В результате такого гидрирования разрушаются кислородные соединения, насыщаются все связи у образовавшихся полимерных продуктов, что не только обесцвечивает смолы, но и значительно повышает их светостойкость. [c.258] Значительный интерес в качестве полимеризующего агента представляет также фтористый бор. Этот катализатор получает все большее применение за рубежом, так как имеет ряд преимуществ перед обычными полимеризующими агентами — хло ристым алюминием и серной кислотой. [c.259] Ряд патентов описывает получение твердых светлых смол из низкосортных темных и мягких смол, получаемых из кубовых остатков окончательной ректификации мытого сырого бензола. Это патенты Рютгерс (германский патент 325575, 1918 г.) и К)рул1п (германский патент 651189, 1935 г.). Однако неизвестно, получили ли практическое применение эти предложения, касающиеся разных методов обработки смол, растворенных в различных растворителях. [c.259] Особо-светлые и хорошо растворяющиеся в маслах смолы для лакокрасочной промышленности получают при соконденса-ции индена и кумарона с алкилариловыми эфирами. В качестве конденсирующего агента в этом случае применяют четыреххлористое олово, фтористый бор или его комплексы, а также серную кислоту. Модифицированные растворимые в маслах смолы получают путем соконденсации с меламином и формальдегидом в смешанной спиртовой среде, применяя в качестве катализато ра муравьиную кислоту. Например, английский патент ( 669763, 1949 г.) рекомендует растворять 340 вес. ч. инден-кумароновой смолы с 200 вес. ч. толуола, 380 вес. ч. бутанола и 20 вес. ч. метанола, после чего в присутствии муравьиной кислоты проводить конденсацию со 100 вес. ч. параформальдегида и 68 вес. ч. меламина. [c.259] Другой способ модифицирования инден-кумароновых смол с целью придания им маслорастворимости рекомендуют английский патент ( 534081, 1939 г.) и германский патент ( 563876, 1928 г.) он заключается в обработке кумароновой смолы хлорангидридами жирных кислот в присутствии хлористого алюминия, цинка или олова. [c.260] Вернуться к основной статье