ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Химически стойкие органические материалы из "Производство серной кислоты Издание 3" В большинстве случаев химически стойкие органические материалы представляют собой полимерные синтетические вещества. Концентрированная серная кислота и азотная кислота, как правило, разрушают их, а в разбавленной серной кислоте эти материалы весьма стойки. [c.42] Органические химически стойкие материалы имеют ряд преимуществ по сравнению с неорганическими. Многие из них легко обрабатывать на станках, прессовать, сваривать, штамповать, формовать, склеивать и т. д. Кроме того, они дешевле и легче неорганических антикоррозионных материалов и отличаются длительным сроком службы. Эти свойства органических полимеров позволяют конструировать из них различную химическую аппаратуру, изготовление которой из неорганических материалов очень сложно, а иногда и совершенно невоз.можно. Однако в некоторых случаях область применения органических химически стойких полимерных материалов ограничена их невысокой теплостойкостью (температура, при которой могут применяться многие из этих материалов, не превышает 100 °С). [c.42] Из многообразных химически стойких органических материалов в сернокислотной промышленности используются главным образом пластические массы на основе синтетических полимеров, а также резина (гуммирование). В настоящее время широкое применение имеют фаолит, винипласт, полиизобутилен, антегмит и др. (см. табл. 7). [c.42] Фаолит представляет собой кислотоупорную пластмассу на основе феноло-формальдегидной смолы и наполнителя (асбест, графит, горный или речной песок и др.), от характера которого зависят многие свойства материала. Из фаолита изготовляют сборники кислоты, центробежные насосы, запорные краны, трубы, фасонные части и т. д. Температурный предел применения фаолита составляет 150—170 °С. Стойкость фаолита к серной кислоте зависит от ее температуры и концентрации в 95%-ной кислоте фаолит устойчив при 30 °С предельно допустимая температура для фаолита в этой среде равна 60 °С, в 80%-ной кислоте — не выше 160 °С. [c.42] Винипласт получается из поливинилхлорида, он устойчив к действию серной кислоты при концентрации до 80% Н2304 при температуре до 60 °С. Из винипласта изготовляют плиты, трубы, фасонные детали, вентили и другие изделия и детали. Поливинилхлорид и перхлорвиниловую смолу (продукт хлорирования поливинилхлорида) применяют также в качестве основы лаков (для защитных покрытий) и синтетических клеев. [c.42] Полиизобутилен — каучукоподобный полимер, в антикоррозионной практике применяется главным образом полимер с молекулярным весом 200 ООО. При 100 °С полиизобутилен приобретает пластичность, при 180—200 °С легко-формуется, а при 350—400 °С разлагается. При комнатной температуре обладает текучестью, при длительной нагрузке деформируется, что является недостатками нолиизобутилена. При температуре —50 °С он еще сохраняет эластичность, а с дальнейшим понижением температуры твердеет и становится хрупким. Температурные интервалы применения нолиизобутилена от —55 до +100°С. [c.42] Полиизобутилен устойчив к действию 96% -ной серной кислоты при температуре до 20 °С, к 90% -ной — при 40 °С и к 80% -ной — при 60 °С. Из полиизобутилена изготовляют листы, применяемые для защиты аппаратов от коррозии, шланги для антикоррозионного покрытия труб и прокладочные пластины для уплотнения фланцевых соединений в трубопроводах, транспортирующих сильноагрессивные среды. [c.42] В последние годы значительное распространение в сернокислотной промышленности приобретают полиэтиленовые трубы для транспортирования кислоты при концентрации до 70 6 Н2304 и температуре до 80 °С. [c.42] Хорошая теплопроводность и высокая химическая стойкость антегмита позволяют успешно применять его для изготовления холодильников промывных кислот, используемых в производстве серной кислоты контактным методом. Исключительно высокой стойкостью к действию серной кислоты и многих других высокоагрессивных сред (хлорсульфоновая кислота, олеум, царская водка ), а также высоких и низких температур (от —250 до +250 °С) отличается фторопласт-4 (политетрафторэтилен). Он широко применяется для изготовления труб, гибких шлангов, клапанов, вентилей, прокладочных колец, уплотнительных набивок в сальниках и т, д. Недостатки этого полимера заключаются в ползучести при комнатной температуре (хладотекучесть) и сравнительно невысокой механической прочности. [c.43] Вернуться к основной статье