ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Конструкционные материалы химического и нефтехимического машиностроения из "Технологическое оборудование химических и нефтегазоперерабатывающих заводов" Конструкционные материалы выбирают в зависимости от температуры процесса, коррозионного действия среды, эксплуатационных требований к прочности материала. [c.21] Большое значение имеет и цена материала, однако нередко оказывается целесообразнее изготовлять аппарат из материала относительно более дорогого, если он выдерживает соответственно более длительный срок эксплуатации. Такого рода вопросы решаются на основе технико-экономического анализа. [c.21] Конструкция и способы изготовления аппарата существенно зависят от свойств конструкционного материала. Так, стальные сварные аппараты, литые аппараты и аппараты из пластических масс, существенно отличаются по своей конструкции. Ниже приведены краткие характеристики основных материалов химического и нефтехимического машиностроения. [c.21] Применяют отливки и из специальных легированных чугунов. Никелевые щелочестойкие чугуны используют в условиях работы аппаратов с концентрированными щелочами при повышенных температурах. Для работы с серной и соляной кислотами применяют кремнистый чугун (ферросилид), обладающий очень высокой химической стойкостью. Недостатки кремнистого чугуна — хрупкость, чувствительность к резким колебаниям температуры и трудность обработки резанием. [c.22] Применение сталей различных марок регламентировано в нормали МН 72—62 на изготовление химической и нефтехимической аппаратуры. [c.22] Наряду со стальной аппаратурой применяются стальное литье и стальные кованые изделия. Из стальных отливок и поковок изготовляют аппараты, работающие в тяжелых условиях (автоклавы, колонны синтеза), трубопроводную арматуру, фасонные части трубопроводов. [c.22] Цветные металлы. В химическом и нефтяном машиностроении применяют медь, алюминий, свинец, титан, никель и их сплавы. [c.23] Медь — применяют для изготовления ректификационных колонн, емкостной и теплообменной аппаратуры. Для химических аппаратов применяют медь марок М2 и М3. Медь устойчива в органических кислотах и многих других средах. Максимальная температура применения медных аппаратов +250° С. [c.24] Медь — пластичный материал медные листы легко вальцуются и гнутся. Медь является ценным конструкционным материалом в технике глубокого холода, так как сохраняет при низких температурах пластичные свойства. [c.24] Для изготовления медных аппаратов применяют сварку при небольшой толщине стенок (до 2—3 мм), когда электросварка затруднительна, используют пайку мягкими и твердыми припоями. Соединения мягкими припоями легко распаять, не нарушая целостности деталей. Твердые припои сплавляются с основным металлом, и характер соединения приближается к сварному шву. Пайку, как правило, производят внахлестку. [c.24] Алюминий — применяют для изготовления аппаратуры, используемой в производствах азотной, фосфорной и органических кислот. Максимально допустимая температура для алюминиевых аппаратов +200° С. Для соединения частей алюминиевых аппаратов применяют газовую и электродуговую сварку. Вследствие недостаточной механической прочности алюминия аппараты из него нельзя применять на высокое давление. [c.24] Свинец — обладает высокой стойкостью ко многим корродирующим средам. Недостаток свинца — низкая термостойкость и низкая механическая прочность (конструкции из свинца оседают даже под действием собственной силы тяжести). [c.24] Свинец применяют для изготовления отдельных частей аппаратов (змеевиков, некоторых трубопроводов и т. п.), а также для защиты аппаратов. Покрытие производится листовым свинцом или с помощью более рационального метода гомогенного освинцева-ния, при котором на поверхность металла наносится расплавленный свинец, чем обеспечивается хорошая связь между свинцовым покрытием и стенками аппарата. Гомогенное освинцевание очень тяжелый и трудоемкий процесс в настоящее время разрабатываются установки для его механизации. За последнее время во многих отраслях промышленности свинец в значительной степени заменен пластическими массами. [c.24] Никель — обладает высокой стойкостью в расплавленных щелочах и некоторых других корродирующих средах. Никель хорошо куется и штампуется. Никель дорогой материал и редко применяется для химической аппаратуры как самостоятельный конструкционный материал. Сплавы на основе никеля, известные под общим названием хастеллой , обладают очень высокой химической стойкостью. [c.24] Они устойчивы в соляной, серной и горячей фосфорной кислоте. [c.24] Титан — хорошо куется, штампуется и сваривается. По прочности титан почти не уступает стали, а плотность его значительно меньше. Титан стоек в азотной кислоте любой концентрации, в атмосфере влажного хлора, разбавленной серной кислоте. Из титана изготовляют отдельные детали машин и аппаратов и целые аппараты. Широкое применение титана ограничивается пока его высокой стоимостью. [c.25] Вернуться к основной статье