ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Повышение атмосферостойкости строительных материалов и конструкций из "Свойства и области применения кремнийорганических продуктов" Введение кремнийорганических жидкостей ГКЖ-94 и ГКЖ-10 первоначально замедляет твердение бетонов, но затем к 28-суточ-ному возрасту прочность их примерно сравнивается с эталонными составами (без добавок), а к 90 сут несколько превосходит их прочность (для ГКЖ-94). Оптимальное количество добавки с точки зрения получаемой прочности 0,1—0,2%. Важно отметить, что с повышением дозы сверх оптимальных значений прочность бетонов снижается по мере увеличения количества введенного кремнийорганического полимера и становится ниже, чем у бетонов без добавок даже в поздние сроки твердения. Принципиальная схема твердения бетонов, модифицированных полигидридсилоксанами и водно-спиртовыми растворами силиконатов натрия, приведена на рис. 43. [c.147] Бетоны, модифицированные кремнийорганическими соединениями, используются при возведении ряда ответственных сооружений, предназначенных для эксплуатации в суровых климатических условиях Крайнего Севера, Сибири п Дальнего Востока. Применение таких бетонов в СССР впервые было осуществлено при изготовлении железобетонных конструкций, предназначенных для эксплуатации в зоне переменного уровня воды Баренцева моря. Состав бетона был следующий 1 2,06 4,06, расход цемента 321 кг/м при водоцементном отношении 0,42 и 0,1 % ГКЖ-94. Бетонную смесь укладывали в деревянную опалубку и уплотняли глубинными вибраторами. При этом расслоения и водоотделепия не наблюдалось. Железобетонные конструкции твердели в течение 1,5—2 месяцев на открытом воздухе, затем их устанавливали в зону переменного уровня воды в районе Баренцева моря. После 12 лет эксплуатации в этих конструкциях никаких признаков разрушения не обнаружено. [c.148] Бетоны, модифицированные силоксанами, были использованы также при ремонтно-восстановительных работах бетонных сооружений в районе Японского моря. [c.148] Одной из важнейших проблем в строительстве является увеличение долговечности возводимых сооружений и снижение затрат на их ремонт. Большинство строительных материалов, обладающих высокой пористостью, разрушается под действием воды. Легкий бетон, пенобетон, известняк, штукатурка, кирпич, гипс, фельзитовые туфы, некоторые андезиты и дациты хорошо впитывают воду. [c.149] Мигрируя в порах, вода постепенно растворяет кристаллы солей, а это при переменном увлажнении и высыхании нарушает структуру материала, уменьшает его прочность. Растворенные в воде соли диффундируют на поверхность строительного материала и образуют на нем пятна ( высолы ), которые портят внешний вид здания и нарушают его теплообмен. [c.149] Вода в порах материала при замерзании увеличивается в объеме до 10%, что создает в них давление свыше 200 МПа (2000 кгс/см ) [21, с. 4]. Под действием таких внутренних давлений растрескиваются даже наиболее прочные материалы. Следовательно, для увеличения долговечности и улучшения эксплуатационных свойств материала его прежде всего следует защшцить от действия воды. [c.149] Гидрофобизаторы, применяемые для защиты строительных материалов, должны глубоко проникать в поры, при высыхании не образовывать поверхностной корки, не препятствовать испарению влаги из материала, сохранять цвет и фактуру поверхности, а также обладать высокой химической стойкостью, термостойкостью и стойкостью к атмосферным воздействиям, быть безвредными и экономичными. Наиболее полно перечисленным свойствам отвечают кремнийорганические соединения. Они имеют ряд преимуществ перед другими гидрофобизаторами, например, абиетатом натрия, мылонафтом, а именно не изменяют внешнего вида материала, его газо- и воздухопроницаемости, придают материалу морозо- и трещиностойкость, светонрочность, препятствуют загрязнению, повышают общие теплозащитные свойства сооружения, придают материалу отличные водоотталкивающие свойства, длительно сохраняющиеся во времени. [c.149] Гидрофобизация строительных материалов разделяется на поверхностную и объемную. Для проведения поверхностной гидрофобизации на конструкции и детали пульверизатором или кистью наносят раствор гидрофобизатора концентрацией не выше 10%. На воздухе при 15—20 °С обрабатываемая поверхность становится гидрофобной в течение двух суток после нанесения раствора. Окончательное образование гидрофобной пленки завершается после 5—7 суток. [c.149] Диметилдихлорсилан. Рабочего раствора. [c.150] Алкилсиликонаты натрия химически связываются также с солями, входящими в состав строительных материалов. [c.151] Преимущества алкилсиликонатов натрия перед другими гидрофобизаторами заключаются в том, что их применяют в виде водных растворов, они не имеют запаха и достаточно дешевы. Недостатком является высокая щелочность (pH до 13), поэтому для гидрофобизации материалов органического происхождения они непригодны и мало эффективны для гидрофобизации материалов щелочного характера, так как замедляют процесс их карбонизации. [c.151] Гидрофобизирующее действие олигоалкилгидросилоксанов (ГКЖ-94 и ГКЖ-94М) обусловлено наличием в них активных атомов водорода, связанных с атомом кремния. Эти связи способны реагировать с ОН-группами, входящими в состав материала, с выделением водорода, при этом между гидрофобизирующим соединением и материалом поверхности образуются химические связи. В результате поверхностной реакции с сорбированной водой происходит сшивка полисилоксановых цепей между собой в единую полимерную пленку. [c.151] При поверхностной гидрофобизации растворами кремнийорганических соединений, обладающими низкими вязкостью (10—15 мм с) и поверхностным натяжением, они глубоко проникают в мельчайшие-поры материала. Глубина проникания тем больше, чем ниже поверхностное натяжение и вязкость гидрофобизатора и выше пористость, строительного материала. Для кирпича и штукатурки она достигает 10 мм. Стенки пор и все частицы материала, соприкасающиеся с гидрофобизатором, в результате поверхностных химических реакций и процессов сорбции обволакиваются тончайшей невидимой водоотталкивающей пленкой. Обработанный материал теряет способность смачиваться водой и капиллярно ее всасывать. [c.151] Поверхностной гидрофобизации повергают каменную кладку (особенно из неморозостойкого кирпича), пористые каменные породы,, плптки, известняки, стыки наружных стен, фасады домов, цементные стяжки в междуэтажных перекрытиях санузлов, силикатные, известковые й цементные краски п штукатурки. [c.151] Вернуться к основной статье