ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Сырьевая и топливно-энергетическая база нефтеперерабатывающей промышленности из "Экономика, организация и планирование производства на предприятиях (объединениях) нефтеперерабатывающей промышленности" От качества нефтн зависят технологические и технико-экономические показатели ее переработки. Чем выше потенциальное содержание светлых нефтепродуктов в нефти, тем ниже их себестоимость. В этом случае снижение себестоимости достиг -етс 1 уменьшением капитальных и эксплуатационных затрат на вторичные процессы нефтепереработки (каталитический крекинг, гидрокрекинг и др.). Положительно влияет на экономику нефтепереработки также использование нефтей с высоким потенциальным содержанием базовых масел, что обусловлено главным образом увеличением выхода продукции и сок )агцени-ем мощности установок для получения одинакового количества масел. [c.13] Большие дополнительные затраты требуются при переработке сернистой и особенно высокосернистой нефти. Так, прп переработке сернистой нефти по сравнению с малосернистой ка пищальные вложения в расчете на 1000 т нефти возрастают на 1054 руб, а эксплуатационные затраты — на 1114 р. Эти затраты еще более увеличиваются при переработке высокосернистых нефтей. С повышением содержания серы в нефтях усиливается износ аппаратуры и оборудования вследствие корро ии, увели шваются энергетические и другие затраты. [c.13] Существенно возрастают себестоимость продукции и удельные капитальные вложения ири переработке нефтей с повышенным содержанием парафина за счет увеличения объемов депарафинизации нефтепродуктов, а также затрат на перекачку и хранение сырья и продукции. Поэтому при обосновании технологических схем переработки нефти и ассортимент получаемой продукции необходимо тщательно учитывать качественные характеристики нефтей. [c.13] На экономику нефтепереработки большое влияние оказыва-ет качество подготовки сырья. Поступающая на заводы нефть должна содержать как можно меньше воды и солей. При пере работке недостаточно подготовленной нефти снижается производительность установок прямой перегонки, сокращается меж ремонтный пробег технологических установок, увеличиваются из нос и коррозия аппаратуры и оборудования, повышается рас ход катализаторов, загрязняются сточными водами нодоемы. [c.13] Основные процессы переработки нефти и сырья протекают при высоких температурах (достигающих 350—700°С и более), чго обусловливает большой расход топлива. Так, в трубчатых печ 1Х расходуется от 50 до 70 кг условного топлива на каждую тонну перерабатываемой нефти. В качестве топлива для трубчатых печей используют природный и попутный газы, газы процессов переработки нефти, мазут, которые относятся к прямым видам топЛ(Ива. [c.14] Помимо прямых видов топлива современное нефтеперерабатывающее предприятие потребляет значительные количества тепловой энергии (в среднем в течение 1 ч расходуется более 500 т водяного пара). Пар используется для снижения температуры кипения дистиллятов в ректификационных колоннах, распыления топлива в трубчатых печах, создания вакуума в пароструйных эжекторах, подогрева продуктов в нагревателях и в кипятильниках и др. [c.14] Основные потребители электроэнергии — электродегидрато-ры, электродвигатели насосов, компрессоров, газодувок, вентиляторов. дымососов, осветительные устройства. На каждую тонну перерабатываемой нефти расходуется до 288 МДж электроэнергии. [c.14] Вернуться к основной статье