ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Физико-химические основы обжига карбонатного сырья из "Технология содопродуктов" Для смещения этой реакции в нужном направлении, т. е. слева направо, и ее непрерывного протекания должен быть обеспечен постоянный подвод тепла в течение всего процесса, который проводится при определенной температуре, зависящей от парциального давления СО2 над углекислым кальцием. Диссоциация углекислого кальция происходит до тех пор, пока парциальное давление образовавшейся СО 2 (газовой фазы) не станет равновесным с давлением СО2 над поверхностью СаСОз. В этих условиях дальнейшее разложение карбоната прекращается. [c.34] Зависимость равновесного давления двуокиси углерода от температуры приведена на рис. 3-1, из которого видно, что давление СО, очень незначительно повышается при подъеме температуры до 600— 700° С, далее оно постепенно увеличивается и при 898° С достигает атмосферного давления. С дальнейшим повышением температуры давление Og еще более возрастает. [c.34] Влияние температуры на скорость разложения углекислого кальция показано на рис. 3-2. [c.35] При обжиге карбонатного сырья наряду с химическими реакциями разложения карбонатов кальция и магния протекает ряд побочных вредных реакций взаимодействие образующейся окиси кальция СаО с окислами железа, алюминия и кремния, содержащимися в виде примесей в известняке и меле и входящими в состав золы топлива и огнеупорного кирпича, применяемого для футеровки печи. Эти побочные реакции понижают эффективность процесса обжига, так как некоторая часть получаемой окиси кальция связывается в соединения, которые не могут быть использованы на последующей стадии производства для получения известкового молока. [c.35] Полезной частью извести является свободная (активная) окись кальция, легко реагирующая с водой в обычных условиях гашения. [c.35] На степень активности извести влияет также плотность исходного сырья и температура обжига. При использовании более плотного карбоната кальция — известняка и с повышением температуры обжига увеличивается плотность получаемой жженной извести, куски которой имеют меньшую удельную активную поверхность, что ухудшает условия гашения. [c.36] Содержащийся в шихте сульфат кальция при обжиге понижает температуру плавления веществ, образующих расплавы. Вместе с другими примесями сульфат кальция переходит в состав готовой извести и частично удаляется с мелкими отбросами (после гашения). [c.36] При обжиге известняка расположение тепловых зон печи отличается от приведенного на рис. 3-3, что определяется главным образом очень малой влажностью известняка. Поэтому в печах, работающих на этом карбонатном сырье, зона подсушки практически отсутствует. [c.38] Вернуться к основной статье