ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Влияние химического состава порошка из "Химия и технология карбонильных материалов" Карбонильное железо, полученное в процессе термического разложения Ре (СО) 5, представляет собой полидисперсный порошковый материал размер его индивидуальных сферических частиц может иметь довольно широкие пределы — от 0,5 до 20 мкм. Изменяя соответствующим образом технологические параметры процесса разложения или подвергая уже готовый порошок карбонильного железа газовому фракционированию, можно значительно сузить указанный диапазон — в пределах I—2 мкм. С возрастанием размера частиц от 0,5—1 до 8—10 мкм несколько увеличивается насыпная плотность порошка вследствие лучшей упаковки более крупных частиц в пространстве. Это ведет к некоторому повышеник) показателя магнитной проницаемости в магнитодиэлектриках за счет увеличения концентрации ферромагнитной основы. [c.144] Примечание. Частота до 500 кгц. [c.145] Таким образом, размер частиц порошкового карбонильного железа весьма существенно влияет на электромагнитные свойства порошка, прежде всего на величину его магнитных потерь. Изме-. няя дисперсность порошка, можно получать порошки с заданными, свойствами. [c.145] Влияние химического состава порошкового карбонильного же- лёза на его электромагнитные свойства проявляется прежде всего через атомно-кристаллическую структуру отдельных слоев частиц, поскольку последняя определяется наличием в материале карбида, нитрида и окисла железа. Следовательно, высокими электромагнитными параметрами будет обладать порошок, содержащий примеси азота, углерода и кислорода, которые соответствуют хорошо организованной атомно-кристаллической структуре каждой чешуйки частицы луковичного строения. [c.145] Исслёдование тторошков карбонильного железа одинаковой дисперсности (d p 3 мкм), различающихся по химическому составу (Табл. 36), показывает, что существует оптимальное содержание в порошке углерода и азота, соответствующее наиболее высоким электромагнитным параметрам. Ниже и выше этой оптимальной Величины параметры существенно ухудшаются [307]. [c.145] Примечание. Частота до 500 кгц. [c.146] Из таблицы ВИДНО, что оптимальными электромагнитными параметрами обладает порошок карбонильного железа с соотношением углерод азот 1. Это подтверждается рядом экспериментальных исследований [21, 241]. [c.146] Известно, что с уменьшением содержания примесей в порошке последовательно снижается и температурный коэффициент началь-, ной магнитной проницаемости ТК Цн. Этот эффект есть следствие изменений условий получения порошка сильно науглероженный порошок получается при более высокой температуре разложения Ре(С0)5, что уменьшает напряжения в решетке, возникающие при образовании каждой чешуйки частицы луковичного строения. При термической обработке (восстановлении) порошков карбонильного железа в токе водорода всегда удаляется основная часть соединений кислорода, углерода и азота, что ведет, как отмечалось йыше, к резкому возрастанию магнитных потерь материала. [c.146] Интересно отметить, что примеси углерода и азота, по-видимому, обусловливают наличие в порошковом карбонильном железе магнитной вязкости [307]. [c.146] Высокая твердость частиц карбонильного железа, значительное содержание в них связанного углерода, а также наличие в ряде случаев на рентгенограммах слабых линий, соответствующих линиям аустенита, позволили Пфейлю выдвинуть предположение об идентичности атомно-кристаллических структур карбонильного железа и мартенсита закаленной стали. Гипотезу аустенитно-мартен-ситных превращений в частицах карбонильного железа при их формировании поддерживал и ряд других авторов [21]. [c.146] Твердость порошка после его термической обработки в токе водорода резко понижается за счет удаления соединений углерода и азота и соответствует твердости чистого мягкого железа. [c.147] Таким образом, химический состав порошкового карбонильного железа обусловливает специфическую фазовую структуру, от состояния и превращения которой зависят его электромагнитные параметры. [c.147] Вернуться к основной статье