ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Метод разложения жидкого распыленного карбонила железа из "Химия и технология карбонильных материалов" Белозерский и др. в 1958 г. предложили общий способ получения дисперсных порошков металлов и сплавов путем введения соответствующих жидких распыленных карбонилов в нагретую камеру [279]. [c.125] В табл. 30 проводится сравнение гранулометрического состава порошков, полученных с применением форсунок, с порошками, полученными обычным методом. [c.127] Как видно из таблицы, средний размер частиц форсуночного порошка существенно меньше, чем у обычных порошков. Такой порошок, выгруженный из фильтра, на 85% состоит из частиц размером 1,0 мкм и менее. Соответственно увеличивается количество мелких частиц и в порошке, выгружаемом из аппарата разложения. [c.127] Электронномикроскопическое исследование структуры порошка, полученного форсуночным способом, обнаруживает четкое луковичное строение его частиц, типичное для карбонильного железа [21]. Высокая дисперсность порошка, правильная сферическая форма и луковичное строение его частиц наряду с оптимальным количеством примесей углерода и азота обусловливают повышение электромагнитных параметров такого порошка по сравнению с другими марками карбонильного железа [241, 254]. [c.127] Применение форсуночного способа получения порошков позволяет значительно упростить существующую схему процесса разложения, как это видно из рис. 46 [271]. [c.127] Существующий парофазный метод трудно автоматизировать из-за необходимости осуществления предварительного перевода жидкого карбонила в паровую фазу. Жидкофазный метод легко поддается автоматизации, так как по существу он сводится к равномерной подаче дозированного количества жидкости из бака через форсуночное устройство в аппарат разложения [271]. Аналогичные системы успещно используются в ракетной технике при подаче топливных компонентов в камеру сгорания ракетных двигателей [280]. [c.128] Вернуться к основной статье