ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Установки для медноаммиачной и щелочной очистки из "Технология связанного азота Издание 2" Процесс восстановления двухвалентной меди в одновалентную многократно повторяется, что приводит к растворению металлической меди. При добавлении в раствор уксусной кислоты повышается его температура вследствие выделения тепла нейтрализации и ускоряется процесс растворения меди. Подача в раствор газообразной двуокиси углерода также способствует более быстрому растворению меди. [c.243] В ходе приготовления свежего медноаммиачного раствора в нем необходимо поддерживать нужную концентрацию аммиака, хотя это связано с потерями NH3 вследствие его летучести. Парциальные давления паров аммиака, Og и HgO над медноаммиачными растворами возрастают с увеличением температуры и концентрации компонентов. [c.243] При регенерации медноаммиачного раствора его осторожно нагревают [равновесие реакции (V.8) смещается влево], не допуская перегрева, приводящего к разложению раствора вследствие активизации восстановительных процессов по реакциям (V.9) и (V.ll). [c.243] Характер аниона кислоты не определяет абсорбционную способность медноаммиачного раствора, но влияет на его стойкость, особенно в процессе регенерации. [c.243] Для снижения температуры регенерации раствора процесс ведут в вакууме (остаточное давление 0,1—0,2 кгс/см ). Обычно в таких условиях проводят регенерацию менее стойких карбонатных растворов. Растворы, содержащие уксусную кислоту, более стойки при нагревании, поэтому температура их регенерации может достигать 80 °С. [c.243] Повышение температуры при регенерации медноаммиачных растворов необходимо не столько для удаления окиси углерода, которая выделяется из раствора при снижении давления и сравнительно небольшом подогреве, сколько для разложения карбонатных соединений и удаления из раствора Og- Регенерированный раствор после охлаждения вновь возвращается в цикл абсорбции. При этом концентрацию аммиака и двухвалентной меди в растворе необходимо поддерживать на заданном уровне путем восполнения их потерь дозированием этих компонентов в раствор. [c.243] При абсорбции СО медноаммиачный раствор поглощает из газа также СО2, 0.2, Н3 и Nj. В процессе регенерации эти компоненты, аммиак и пары воды выделяются из раствора. Для уменьшения потерь аммиака газы обычно промывают отработанным медноаммиачным раствором до его нагревания. При этом из газа поглощается до 90—95% аммиака, ббльшая часть водяных паров и некоторое количество Og. Газы регенерации, выходящие из абсорбера-про-мывателя, содержат в основном Oj, СО, Hj и Ng, а также 1 — 3 объемн. % NH3 и водяные пары. [c.243] После отмывки от аммиака газы, выделившиеся при регенерации раствора, могут быть возвращены на конверсию окиси углерода. [c.243] Известны различные технологические схемы медноаммиачной очистки и регенерации медноаммиачного раствора, отличающиеся применяемым в процессе давлением от 100 до 320 кгс/см (Ю— 32 МН/м ), составом медноаммиачного раствора, технологическим режимом и оборудованием. [c.244] Ниже описана типовая установка, работающая под давлением 320 кгс/см2 (32 МН/м2) на ацетатно-карбонатном медноаммиачном растворе. [c.244] Исходный газ, содержащий до 4—5% СО и 1,2—2,0% Og, после сжатия в газовом компрессоре (рис. V-6) проходит маслоотделитель 1, установленный на коллекторе, и поступает в нижнюю часть скруббера 2, орошаемого охлажденным медноаммиачным раствором. Газ, проходя насадку скруббера навстречу потоку раствора, очищается от СО и большей части Og и из верхней части аппарата направляется через брызгоотделитель 3 на тонкую доочистку от Og в щелочной скруббер 4. [c.244] Медноаммиачный раствор подается в скруббер плунжерным насосом 8 высокого давления и рекуперационными машинами 5. [c.244] Схема регенерационной установки показана на рис. V-7. [c.245] Отработанный медноаммиачный раствор из скруббера очистки, отдав свою энергию в рекуперационных машинах, поступает в промежуточный десорбер 1, где под давлением 4—6 кгс/см (0,4— 0,6 МН/м2) из раствора выделяются практически нацело азот и водород и частично другие газы (СО, Og, NH3). Эта газовая смесь отводится из десорбера через регулирующий клапан на установку улавливания аммиака. [c.245] Медноаммиачный раствор, выходящий из промежуточного десорбера снизу, поступает в регенератор 2. Сначала его направляют в верхнюю часть регенератора — аммиачный абсорбер. Снизу сюда поступают газы, выделявшиеся при регенерации раствора (СО, СО,, КНд, водяной пар). Раствор, орошающий насадку аммиачного абсорбера, поглощает из газовой смеси КНд, пары воды и частично СОг-Вследствие выделения теплоты абсорбции раствор нагревается до 50 °С, что способствует лучшему выделению из него окиси углерода. [c.246] Из аммиачного абсорбера раствор через внешний трубопровод поступает в трубы теплообменника, расположенного в нижней части регенератора 2, где нагревается регенерированным раствором, движущимся в межтрубном пространстве. [c.246] Снизу в регенератор подводится сжатый воздух, что позволяет регулировать концентрацию двухвалентной меди в растворе, согласно реакции (У.15), в тех слзгчаях, когда будут превалировать восстановительные процессы. Совмещенный регенератор схематично показан на рис. У-8 (стр. 248). [c.246] Далее раствор поступает во второй теплообменник 4 регенератора, где подогревается конденсатом, циркулирующим в системе скруббер — охладитель установки для моноэтаноламиновой очистки газа. Затем раствор поднимается в третий теплообменник — подогреватель 3 регенератора и нагревается паром до конечной температуры 76—80 °С. Здесь из раствора выделяются СОз, КНз, пары воды и остатки СО. Из верхней части совмещенного регенератора медноаммиачный регенерированный раствор через внешний трубопровод поступает в нижний трубчатый теплообменник 6, где охлаждается раствором, направляемым на регенерацию. [c.246] На выходе из ьтого теплообменника температура раствора составляет 62 °С. Далее он охлаждается до 25—30 °С в водяном холодильнике 3 (см. рис. У-7), затем до 10 °С в аммиачном холодильнике 4 и поступает в бак 5. Отсюда раствор направляется на фильтр 6 и возвращается в цикл очистки газа. [c.246] выделяющиеся из промежуточного десорбера 1 и аммиачного абсорбера в регенераторе 2, направляются на улавливание из них аммиака охлажденным конденсатом (на рис. не показано). После конденсатной промывки газы регенерации газодувкой направляются на конверсию окиси углерода. [c.246] Вернуться к основной статье