ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Обслуживание и ремонт электролизеров из "Электролизеры с твёрдым катодом" В последние годы операции контроля и регулирования процесса электролиза и вспомогательных процессов автоматизируются. Примера комплексной автоматизации цеха электролиза растворов Na l пока еш,е привести нельзя, но уже технически разработаны и практически осуществлены схемы автоматического контроля и управления подавляющим количеством операций. Обслуживание цехов электролиза все в большей степени сводится к контролю действия приборов автоматического контроля и регулирования, наладке и управлению ими. [c.261] Автоматизированы процессы перекачивания рассола в цех электролиза, подогрева и нейтрализации рассола, поддержания постоянного напора в рассольных коллекторах цеха электролиза, перекачивания электролитических щелоков на выпаривание. Автоматически поддерживается также постоянство вакуума и давления хлора и водорода в электролизерах и в напорных линиях после компрессоров, автоматически регулируются температура охлажденного хлора, подача серной кислоты на осушку хлора и др. Аналитический контроль производства тоже в значительной степени автоматизирован. Однако промышленность еще не выпускает некоторых приборов, необходимых для автоматических анализов. [c.261] Вновь строящиеся и вводимые в эксплуатацию заводы наиболее полно оснащены средствами автоматизации. На действующих предприятиях средства автоматизации используются в различной мере, однако они быстро внедряются и здесь, так как автоматизация процессов не только сокращает затраты труда, но и позволяет значительно улучшить технологический режим и показатели производства. [c.261] Все операции по ремонту электролизеров проводятся вне цеха электролиза в специально оборудованном ремонтном отделении. В цехе электролиза происходит монтаж электролизеров из основных узлов — анодного блока, катода и крышки. По окончании тура работы графитовых анодов электролизер выключается из серии переносным шунтируюшим устройством, демонтируется, и его основные узлы поступают на ремонт. На месте удаленного электролизера монтируется новый электролизер из заранее подготовленных узлов. Для полной замены всех узлов электролизера требуется около 2 ч. В электролизерах типа БГК-17 в течение тура работы анодов производят 1—3 смены диафрагмы в зависимости от применяемой плотности тока. Для этого из электролизера удаляют катод со старой диафрагмой и устанавливают на его месте заранее подготовленный катод с вновь осажденной диафрагмой. Анодный комплект остается на месте. [c.262] Планировка цеха электролиза небольшой мощности и вспомогательных производственных помещений показана на рис. 98. С одной стороны к помещению зала электролиза пр -мыкает преобразовательная подстанция, с другой — отделение ремонта электролизеров. В середине здания имеется пристройка для аппаратуры отделений охлаждения, осушки и сжижения хлора, а также для установки подогревателей и напорных баков для рассола. [c.263] В цехах большой мощности, оборудованных электролизерами БГК-17, удобно располагать их в зале электролиза так, как показано на рис. 99. [c.263] Для удешевления капитального строительства стремятся укрупнять производственные здания, объединяя в одном корпусе несколько отделений. Так, практикуется размещение в одном корпусе преобразовательной подстанции, зала электролиза, отделения ремонта электролизеров, отделений охлаждения, осушки и перекачивания хлора и водорода, сжижения хлора, а также центральной станции распределения. хлора и других отделений. При такой компоновке уменьшаются территория застройки, протяженность коммуникаций и снижаются капиталовложения в строительство хлорных заводов. [c.264] Вернуться к основной статье