ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Факторы повреждаемости материала при производстве оборудования из "Обеспечение работоспособности оборудования в условиях механохимической повреждаемости" Взаимосвязь и взаимозависимость свойств, создаваемых на пред шествующих и последующих оперциях, объединяют понятием технологическая наследственность [194]. Вопросы технологической наследственности с позиции формирования геометрических погрешностей рассмотрены в работе [22]. Ниже рассматриваются физикомеханические закономерности процессов обработки заготовок при изготовлении оборудования, обуславливающие изменение характеристик сопротивления металла механо-химическому разрушению. [c.48] Обечайки до сварки часто имеют дефекты в виде не-довальцовки, смещения кромок и торцевых поверхностей. Операция сборки предполагает устранение этих дефектов путем деформирования кромок. В результате этого стенка обечайки после прихватки стыка оказывается в напряженном состоянии. Сборочные напряжения, впоследствии складываясь с рабочими, могут вызвать перенапряжение металла и усиление МХЭ. [c.52] Отраслевой стандарт ОСТ 26-291-79 накладывает достаточно жесткие условия на размеры и форму обечаек. Однако, технологические допуски часто превышают функциональные. Поэтому при сборке кольцевых стыков возникает необходимость совмещения кромок, осуществляемое приложением внешних усилий, вызывающих упруго-пластические деформации. [c.52] Выполнение операций термического воздействия обусловливает механохимическую неоднородность металла заготовок. Выраженной механической неоднородностью обладают сварные соединения из термоупрочненных и за-каливавщихся сталей [22]. Причем, механическая неоднородность сварных соединений может создаваться преднамеренно, например, при сварке высокопрочных сталей и титановых сплавов мягкими электродами [74] и композитными швами [84] с целью повышения технологичесной прочности. [c.52] Предварительный и сопутствующий подогрев, сопутствующее принудительное охлаждение являются технологическими способами регулирования параметров термического цикла, а, следовательно, структуры, механических характеристик и коррозионной стойкости сварных соединений. Процесс термической обработки связан с изменением структурного и напряженного состояния металла, что способствует стабилизации и восстановлению свойств металла, повышению работоспособности конструктивных элементов. [c.53] Металлические конструкции, даже после тщательного контроля качества, содержат различные дефекты, возникающие в процессе их производства, хранении и транспортировки. Одним из методов контроля качества аппаратуры является гидравлическое испытание. Обычно испытательное (пробное) давление Ри в 1,25 раза больше рабочего Рр. Однако, при таких испытаниях обнаруживаются лишь крупные (глубокие, протяженные) дефекты. Более мелкие дефекты остаются в стенках аппаратов. При этом после гидравлических испытаний остающиеся дефекты существенно изменяют свои первоначальные форму и размеры. Это обстоятельство не учитывается при прогнозировании работоспособности оборудования. [c.53] Вернуться к основной статье