ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Производство резольных смол периодическими способами из "Технология пластических масс Издание 2" Каталитическое действие оказывает также муравьиная кислота, всегда присутствующая в формалине. [c.162] Мольное соотношение фенола и формальдегида берут обычно равным 7 6, что соответствует 27,4 г формальдегида на 100 г фенола. Повышенное содержание фенола в реакционной смеси увеличивает расходный коэффициент по фенолу, повышает содержание свободного фенола в готовой смоле, снижает средний молекулярный вес смолы и ее температуру размягчения. Снижение относительного содержания фенола в смеси может привести к образованию неплавких смол типа резита. [c.162] Подготовка сырья. Основной операцией в подготовке сырья является плавление фенола, производимое различными способами, из которых промышленное значение получили выплавление острым водяным паром, горячим фенолом, плавка в водяных и воздушных камерах и цистернах. [c.163] Выплавка в цистернах применяется при транспортировке фенола в цистернах, обогреваемых паровыми змеевиками. Когда цистерна поступает на завод-потребитель, то внутрь змеевика подается обогревающий пар и расплавленный фенол перекачивается центробежным насосом специальной конструкции (установленным внутри цистерны) в стационарную заводскую цистерну, по конструкции аналогичную железнодорожной цистерне. [c.163] При перевозке на сравнительно недалекие расстояния можно использовать не обогреваемые, но снабженные теплоизоляцией цистерны. [c.163] Жидкий фенол, содержащий 10% воды, не застывает при транспортировке, и поэтому его не нужно плавить. Наличие в феноле 10—15% воды не сказывается заметно на ходе смолообразования при конденсации с 40%-ным формалином. Но при употреблении 30%-ного формалина применение водного фенола нежелательно, так как происходит слишком сильное разбавление реагентов и скорость реакции уменьшается. [c.163] Формалин обычно транспортируется в алюминиевых цистернах, бочках или стеклянных бутылях. На заводе-потребителе формалин перекачивается центробежными насосами в хранилище, изготовленное из алюминия. [c.163] Для дозировки фенола и формалина применяются объемные и весовые мерники. Последние обеспечивают большую точность дозировки и поэтому более целесообразны. [c.163] Подготовка катализатора — соляной кислоты — сводится к получению 10%-ного водного раствора НС1. Катализатор в данном случае добавляется частями во избежание слишком бурной реакции. Приготовление реакционной фенолоальдегидной смеси может производиться в алюминиевых смесителях или непосредственно в варочном котле. [c.163] Получение фенолоальдегидных смол. В настоящее время известны два периодических способа изготовления феноло-альдегидных смол — моно- и диаппаратный. [c.163] По диаппаратному способу конденсацию и сушку проводят в различных аппаратах. Для конденсации применяют неширокие и высокие аппараты, а для сушки — низкие и широкие. [c.165] В настоящее время основным способом является моноаппарат-ный диаппаратный применяется довольно редко, так как, наряду с большей сложностью самого процесса и аппаратуры, он дает большие потери и, следовательно, меньший выход смолы. [c.165] Варочно-сушильный реактор (рис. 36) для изготовления новолачной смолы по моноаппаратному способу представляет собой вертикальный цилиндрический аппарат со сферическим днищем, изготовленный из легированной стали, биметалла или никеля (для более светлых и светостойких смол). [c.165] Днище реактора и его цилиндрическая часть покрыты паровой рубащкой. [c.165] Для интенсификации производства новолачных смол более целесообразна рубашка с штампованными отверстиями, которая позволяет применять пар давлением до 20 кгс/см при толщиие стенки реактора 14 мм и рубашки 11 мм. [c.165] Повышение давления и, следовательно, температуры пара ускоряет и углубляет процесс сушки. [c.166] Реактор снабжен якорной или рамной мешалкой, делающей 40—60 об/мин. Эти мешалки обеспечивают хороший теплообмен реакционной массы со стенками реактора и препятствуют перегреву смолы, так как удаляют ее со стенок. Электродвигатель и редуктор к мешалке, а также два смотровых окна (одно для освещения, а другое для наблюдения за реакционной смесью) располагают на крышке реактора. Кроме того, имеются штуцеры для отвода пара в холодильник, для взятия проб, для вакуумметра, манометра, измерителя температуры, предохранительного клапана и дыхательной линии. [c.166] Для осмотра и чистки реактора на крышке имеется люк, а в нижней части — широкий штуцер для слива готовой смолы. [c.166] Варочно-сушильный реактор соединен с холодильником, который работает как обратный при конденсации и переключается на прямой при сушке. Холодильники установлены вертикально или наклонно в последнем случае требуется меньшая высота помещения (рис. 37). [c.166] Вернуться к основной статье