ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Факторы процесса карбамидной депарафинизации из "Технология переработки нефти и газа. Ч.3" Растворители и активаторы. Назначение растворителей в процессе карбамидной депарафинизации заключается в снижении вязкости сырья, предотвращении кристаллизации твердых углеводородов при температуре процесса и улучшении отделения твердой фазы (комплекса) от раствора депарафинированного продукта. Активаторы способствуют комплексообразованию карбамида с углеводородами и значительно ускоряют этот процесс. [c.221] Выбор растворителя и активатора для карбамидной депарафинизации и их оптимальных количеств зависит от качества сырья, природы растворителя и активатора, их взаимной совместимости с точки зрения скорости и глубины комплексообразования, а также от требований к получаемым продуктам. Так, при карбамидной депарафинизации сырья с большим содержанием н-алканов в качестве растворителя применяют изооктан, алкилат или бензин, для фракций с высокой концентрацией ароматических компонентов рекомендован дихлорэтан. В промышленных условиях часто используют двойной растворитель, один компонент которого растворяет сырье, а другой является активатором процесса, например смесь бензина и изопропанола или метанола, алкилата и ацетона, изопропанола и воды. [c.221] Примечание. Исходный рафинат ю=6,36 мм /с температура застывания 34°С расход карбамида 100% (масс.) на сырье, отношение сырье растворитель = 1 1 (масс.). [c.222] Наибольший эффект получен при использовании в качестве активаторов спиртов и их смесей. Этиленгликоль в концентрации 10% (масс.) на сырье при депарафинизации этого дистиллята в растворе -изопропанола оказался более эффективным активатором, чем вода. [c.222] Чем выше температуры выкипания фракции, тем выше ее вязкость и тем больше растворителя требуется для достаточного контакта взаимодействуюш их веществ. Однако чрезмерное количество растворителя отрицательно влияет на эффективность ряда активаторов (низкомолекулярных спиртов, кетонов), при этом температура застывания депарафинированного продукта повышается. Это объясняется тем, что между образовавшимся комплексом, т. е. твердой фазой, включающей н-алканы, карбамид и активатор, и. жидкой фазой (углеводородами, не образовавшими комплекс и растворенными в растворителе и активаторе) существует равновесие. С увеличением расхода растворителя это равновесие смещается в сторону разрушения комплекса следовательно, необходимо одновременно повышать расход активатора, что снижает экономичность процесса. Кроме того, растворитель, так же как и активатор, в какой-то степени разрушает комплекс, поэтому повышение их концентрации приводит к повышению расхода карбамида. [c.222] Расход и агрегатное состояние карбамида. Оптимальный расход карбамида, необходимый -для достаточного выхода целевого продукта с заданными свойствами, подбирают экспериментально для каждого вида сырья. С увеличением расхода карбамида выход и качество получаемых продуктов измёняются до определенного предела (рис. 75 и 76) в зависимости от содержания в сырье углеводородов, способных образовывать комплекс с карбамидом-в условиях процесса. С повышением концентрации парафиновых углеводородов в сырье и молекулярной маосы сырья растет оптимальный расход карбамида, необходимого для его депарафинизации. Средний расход карбамида при депарафинизации разного сырья составляет (в % масс.) для дизельного топлива л 75, для газойлей 100, а для остатков па])афинового производства не менее 300. [c.222] Зависимость температуры застывания депарафинированного дизельного топлива от расхода карбамида. [c.223] Глубина извлечения комплексообразующих углеводородов зависит от свойств технического карбамида, т. е. размеров его кристаллов, активности, наличия примесей. В кристаллическом состоянии карбамид более активен, чем в микрокристаллическом. Активность карбамида можно повысить, предварительно обрабатывая его активатором, причем для каждого активатора существует оптимальная длительность активации. Свежеприготовленные водные растворы карбамида менее активны, чем растворы, простоявшие несколько дней. При использовании в качестве активаторов спиртов длительность активации ими карбамида увеличивается с ростом молекулярной массы спирта, причем активация спиртами выше -пентанола не влияет на процесс комплексообразования. [c.224] Температура. Одним из основных преимуществ карбамидной депарафинизации по сравнению с выделением твердых углеводородов кристаллизацией из растворов в избирательных растворителях является то, что этот процесс не требует затрат для достижения низких температур. Обычно депарафинизацию нефтяного сырья жарбамидом проводят при температурах 20—45 °С. При переходе от низкокипящих фракций к высококипящим растет молекулярная масса их компонентов, а следовательно, и вязкость. Поэтому для обеспечения достаточного контакта веществ необходимо повышать температуру, в результате вязкость сырья снижается, взаимная растворимость компонентов увеличивается, что способствует образованию комплекса. [c.224] Максимальную температуру комплексообразования для н-ал-к нов можно определить по специальным уравнениям. В то же В ремя процесс образования комплекса является экзотермическим, и с повышением температуры равновесие сдвигается в сторону его разрушения. С этой точки зрения температуру комплексообразования желательно понижать. Однако при сильном понижении температуры образование комплекса затрудняется из-за роста вязкости системы, понижения растворимости компонентов и возможности кристаллизации высокомолекулярных н-алканов. Поэтому оптимальные температурный условия карбамидной депарафинизации нефтепродуктов выбирают в зависимости от качества сырья. [c.224] Вернуться к основной статье