ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Установка для получения стеклошпона СВАМ из "Оборудование для производства и переработки пластических масс Издание 2" Установка для получения стеклошпона СВАМ (рис, XV. 13) состоит из электропечи 1 и одного или двух намоточных барабанов 2. Комплект электропечей, состоящий из двух или трех плавильных камер, монтируется на передвижлой каретке, подвешенной к мостовой конструкции 8, 4. Каретка перемещается параллельно образующей барабана со скоростью 0,1—1 м/мин при подходе ее к крайним положениям движение айтоматически реверсируется. Печи загружаются стеклянными шариками, которые, расплавляясь, заполняют ванны. Расплавленное стекло вытягивается через фильеры в пучок из 150—200 тонких волокон диаметром до 15 мк. [c.699] При одновременном вращении барабана 2 и возвратно-поступательном движении каретки с печью 1 пучки волокон располагаются на барабане сплошными спиральными витками. [c.699] В зависимости от соотношения числа оборотов барабана и скорости перемещения каретки витки будут ложиться на барабан под большим или меньшим углом. [c.699] При указанных выше значениях скорости каретки и числе оборотов барабана в пределах 150—200 об/мин угол наклона спирали очень мал, т. е. витки располагаются почти перпендикулярно оси барабана. В момент наложения пучка волокон на поверхность барабана происходит их смачивание связывающим — синтетической смолой того или иного состава. Для этой цели на каретке печи укреплены пульверизаторы 5, непрерывно питаемые лаком необходимого состава из стационарного сборника. После намотки на барабан заданного числа слоев волокон образуется сплошная проклеенная связующим многослойная тонкостенная оболочка, которая прорезается по образующей и снимается с барабана. [c.699] При диаметре барабана 1 м и длине его 3 м резвернутое полотнище ( стеклошпон ) будет иметь поверхность Р= 1 л -3 = 9,5 м . В этом полотнище все волокна имеют одно направление, а, следовательно, оно имеет неодинаковые прочностные характеристики в разных направлениях. Однонаправленность волокон и вызываемая этим анизотропия свойств в ряде конкретных случаев оказывается полезной. [c.699] Вместе с тем, отсутствие прочной связи между параллельными волокнами повышает опасность среза полотнища вдоль волокон. Поэтому после наложения на барабан части слоев и среза полотнища его поворачивают вручную на 90°, вновь закрепляют на бара--бане, накладывают 2—3 слоя в направлении, перпендикулярном к основным волокнам, вновь срезают, поворачивают на 90° и ведут намотку в прежнем направлении до полной толщины заготовки. Таким образом, полотнище оказывается укрепленным 2—3 поперечными слоями, расположенными внутри основной однонаправленной структуры. Для облегчения и упрощения операции поворота и повторного закрепления полотнища барабану придается форма каркаса, обшитого дюралевыми листами, которые снимаются и устанавливаются вместе с полотнищем. [c.701] Вследствие применения барабана сложной конструкции, операция перестановки стеклошпона отнимает много времени и довольно трудоемка. Во избежание простоя электропечи в период этих переналадок каждая установка обслуживается двумя попеременно работающими барабанами таким образом, во время перестановки заготовки на первом барабане ведется намотка волокон на втором и наоборот. [c.701] Заготовка, после снятия с барабана, срезается, раскатывается на столе 6 и подвешивается в сушилке для удаления летучих веществ и частичного отверждения. Дальнейшая переработка СВАМ ведется или на прессах (при изготовлении стеклофанеры) или на намоточных станках (при изготовлении труб). [c.701] Эти недостатки являются главной причиной сравнительно низкой производительности установки. [c.701] В качестве одного из возможных.вариантов, устраняющих первые два отмеченных недостатка, может быть предложен метод перекрестной укладки волокон, наносимых под небольшим углом к главной оси на непрерывно движущуюся бесконечную ленту. При угле наклона пучка волокон около Г0° сохраняется анизотропия прочностных свойств стеклошпона. При большем угле могут быть получены материалы более равнопрочные по обеим осям. При замене барабана бесконечной стальной лентой значительной длины соответственно увеличивается длина наматываемого полотнища. [c.701] Применение перекрестной намотки на ленточное устройство без каких-либо ее перерывов в пределах одного цикла изготовления полотнища должно увеличить производительность установки при тех же размерах производственной площади в 3—4 раза, упростить последующие операции переработки и снизить отходы. [c.702] Вернуться к основной статье