ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Вертикальная диагонально-резательная машина из "Машины и аппараты резиновой промышленности" Вертикальная диагонально-резательная машина имеет ббль-шую производительность, чем горизонтальная машина, но не обеспечивает точности раскроя ткани на широкие полосы. При раскрое ткани на этой машине ширина отрезанной полосы колеблется в пределах+5% от заданного размера. На рис. 125 изображена вертикальная диагонально-резательная машина. Обычно она устанавливается в агрегате, состоящем из собственно резательной машины 1, компенсатора 2 и раскаточного устройства 3. [c.336] Раскаточное устройство состоит из двух чугунных станин, установленных на общей фундаментной плите. Станины соединены между собой стяжными болтами. На станине установлены две пары стержнедержателей 4 я 5 (бобин) для раскатывания рулонов прорезиненной ткани, подаваемой в резательную машину 1 для раскроя. [c.336] Компенсатор 2 регулирует подачу ткани с раскаточного устройства 3 на резательную машину 1. Резательная машина раскраивает ткань периодически, в то время как раскаточное устройство производит ее подачу непрерывно. Поэтому для согласования работы резательной машины с работой раскаточного устройства необходимо, чтобы между ними всегда находился некоторый запас ткани, обеспечивающий резательной машине безостановочную работу. [c.338] Предположим, что процесс резания ткани несколько отстает от процесса раскатки. Тогда подвижной валик 13 компенсатора 2 в связи с накоплением ткани будет постепенно опускаться вниз и в крайнем нижнем положении выключит мотор раскаточного устройства, чем будет приостановлена дальнейшая подача ткани в компенсатор. Однако в это время отбор ткани с компенсатора резательной машиной будет продолжаться и подвижной валик 13 компенсатора начнет подниматься вверх. Достигнув своего крайнего верхнего положения, этот валик снова включит электромотор раскаточного станка в действие, в результате чего возобновится подача ткани в компенсатор. [c.338] Прорезиненная ткань, выйдя из компенсатора 2, огибает направляющий валик 14 и поступает на питательный барабан 15 резательной машины. Во избежание обратного скольжения ткани с питательного барабана 15 (под тяжестью подвижного валика 13 компенсатора) поверхность этого барабана делается рифленой или обертывается слоями ткани. [c.338] Питательный барабан 15 через кривошипо-шатунный регулируемый механизм поворачивается в одном направлении. Угол поворота питательного барабана определяет ширину отрезаемой полосы ткани. Ткань с питательного барабана 15 поступает в резательный механизм 16 машины, которым и разрезается на косые полосы определенной ширины. Полосы нарезанной ткани с резательной машины отбираются вручную и передаются на транспортер или на закаточные станки для закатки в рулоны. [c.338] Собственно резательная машина / состоит из вертикальной чугунной станины, установленной на фундаментной плите. На верхней части вертикальной станины укреплен питательный барабан 15 с приводом от электромотора 17 через двойной кривошипо-шатунный механизм. [c.338] Резательный механизм 16 машины состоит из направляющей балки, каретки с ножом, прижимной и направляющих планок. [c.338] Направляющая балка отливается из чугуна и имеет сложное сечение. Она прикрепляется болтами к станине машины и при необходимости может поворачиваться вокруг вала большого тягового колеса 18 в обе стороны. Путем поворота направляющей балки можно изменять угол резания ткани. [c.339] В верхней части направляющей балки по всей ее длине имеется направляющий паз вдоль которого перемещается каретка с ножом. При движении каретки вверх по направляющей балке происходит процесс резания. Обратное движение каретки вниз является холостым ходом, в момент которого питательный барабан подает под нож очередную порцию ткани. Движение ножевой каретки осуществляется от электромотора 17 при помощи специального привода. [c.339] Питательный барабан с приводом и резательный механизм являются основными рабочими частями вертикальной диагональной резательной машины. Их устройство и действие более подробно излагается ниже. [c.339] Питательный барабан служит для подачи ткани в резательный механизм машины. Схема привода питательного барабана вертикальной диагонально-резательной машины показана на рис. 126. Привод питательного барабана 1 состоит из двойного кривошипо-шатунного механизма. Большой кривошип 2 главного горизонтального вала 3 резательной машины посредством шатуна 4 перемещает главный ползун 5 по направляющей 6. С главным ползуном 5 шарнирно соединен дополнительный кривошипошатунный механизм, позволяющий ширину отрезаемой полосы чередовать в пределах двух размеров. [c.339] Этот дополнительный механизм 7 называется малым кривошипом. Привод малого кривошипа осуществляется цепью 8 от главного вала 3 резательной машины. Малый кривошип совершает в два раза меньше оборотов, чем большой кривошип 2. При помощи шатуна 9 малый кривошип соединен с вспомогательным ползуном 10. Вспомогательный ползун скреплен тягой 11 с зубчатым сектором 12 питательного барабана 1. [c.339] При повороте большого кривошипа 2 зубчатый сектор 12 совершает возвратно-поступательное движение. При его движении вверх питательный барабан поворачивается в сторону подачи ткани (т. е. вниз) при помощи шестерни 13. При движении зубчатого сектора вниз питательный барабан остается неподвижным, так как он удерживается собачками (установленными внутри барабана) и храповым венцом. [c.339] Величину размаха колебаний зубчатого сектора 12 (а значит и ширину отрезаемой полосы) меняют, регулируя величину плеча большого кривошипа 2, для чего у последнего имеется специальное устройство. [c.340] Вспомогательный ползун 10 при работе малого кривошипа 7 совершает возвратно-поступательное движение по направляющему рычагу 15, шарнирно-скрепленному с главным ползуном 5. [c.340] Малый кривошип 7, как и большой, имеет регулирующее приспособление для изменения величины плеча кривошипа. [c.341] Резательный механизм машины состоит из направляющей балки, каретки с ножом, прижимной и направляющих планок. [c.341] Вернуться к основной статье