ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Промышленное получение бензойной кислоты (БК из "Жидкофазное окисление алкилароматических углеводородов " Несмотря на побочные реакции, выход бензойной кислоты достаточно высок —92% и мож т быть доведен до 94% при внедрении некоторых усовершенствований, которые фирма предполагает осуществить в ближайшее время. [c.135] На 1т бензойной кислоты, получаемой по процессу Snia Vis osa , расходуется толуола — 0,82—0,87 т, ацетата кобальта (21% Со)—0,02 кг, электроэнергии —100 кВт-ч. Теплота реакции окисления используется для получения водяного пара. [c.135] Наряду с преимуществами описанного способа следует отметить и его недостатки. Они связаны в основном с относительно низкой производительностью процесса, невысокой степенью превращения толуола, сложностью регенерации катализатора. Процесс фирмы Вош СЬетка (Канада) позволяет получать бензойную кислоту в значительно более мягких условиях. [c.136] Синтез осущест1вляется при температуре--130—140 °С и давлении 0,2—0,3 МПа. В качестве катализатора используют растворимые соли кобальта (0,1—0,3%) [219]. [c.136] Промышленное производство бензойной кислоты в СССР введено в эксплуатацию в 1974 г. [220]. [c.137] Для получения бензойной кислоты высокой степени чистоты (фармацевтически чистой) техническая БК из сборника 22 направляется в растворитель 24, куда подается вода из сборника 27. После растворения бензойной кислоты при 95—80 X раствор расслаивается в отстойнике 25. Нижний слой направляется на сжигание, водный раствор бензойной кислоты подается на кристаллизацию в аппарат 28. После охлаждения до 20 °С суспензия направляется на центриф)Ч у 30. Выделенный продукт подвергается сушке при температуре 60 °С в сушилке 31. Фильтрат направляется в сборник 27 для повторного использования. [c.138] Процесс фирмы Mid entury (США) является вариантом, предусматривающим использование растворителя (уксусной кислоты). Окисление осуществляется воздухом при температуре 200 °С, давлении 3,0— 5,0 МПа. В качестве катализатора используется смесь, ацетатов кобальта и марганца цри соотношении 1 2. Промотирующей добавкой является тетрабромэтан. [c.138] Выход бензойной кцслоты на стадии окисления составляет 96% GT теоретического [221]. [c.139] Процесс получения бензойной кислоты по методу Mid entury отличается высокой скоростью окисления (время реакции не более 27—28 мин) и практически полной конверсией толуола [99% (мол.) и более за один проход [222]. [c.139] При достижении степени конверсии толуола 50—60% (мол.) оксидат, выходящий из реактора, имеет следующий состав, % бензойная кислота — 51, толуол — 40, бензиловые эфиры — 5, бензальдегид — 2, дифенил и другие соединения — 2. [c.139] Непрореагировавший толуол и бензальдегИд отгоняются при атмосферном давлении Ректификация бензойной кислоты и дистилляция тяжелых продуктов (бензилбензоата, бензиловых эфиров низших мойокарбоновых кислот, смолистых продуктов) осуществляется под вакуумом. [c.139] Вернуться к основной статье