ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Переработка продуктов коксования из "Химическая технология. Т.2" Сырой бензол — это сложная смесь соединений, основными компонентами которой являются бензол и его гомологи. Кроме них в СБ содержатся в небольших количествах непредельные и сернистые соединения. В табл. 8.7 приведен средний состав сырого бензола. [c.179] Класс соединений Важнейшие представители Содержание, % мае. [c.179] Цель переработки СБ—получение индивидуальных ароматических углеводородов путем разделения смеси составляющих СБ веществ на отдельные компоненты. Для этого используют методы ректификации и раздельной кристаллизации. [c.180] Важнейшая операция при переработке СБ — это очистка фракции БТК. Она проводится для удаления из фракции непре-дьльных и сернистых соединений, которые могут вызвать нестабильность полученных продуктов и отравление катализатора, если они используются в качестве сырья для последующей переработки. Для очистки фракции БТК используют сернокислотный метод и метод каталитической гидроочистки. [c.180] При использовании серной кислоты концентрацией 92—94% сульфирование ароматических углеводородов практически не происходит. [c.180] Ректификация фракции БТК, а также первоначальная отгонка головной сероуглеродной фракции от СБ проводятся в колоннах барботажного типа с колпачковыми или ситчатыми тарелками. При отгонке сероуглеродной фракции колонна обогревается глухим паром, при ректификации фракции БТК в колонну для понижения температуры кипения вводится острый пар. Продуктами ректификации СБ являются бензол, толуол и технический ксилол, состоящий из изомеров диметилбензола и этилбен-зола. Для разделения изомеров ксилола используют метод сверхчеткой ректификации в колоннах с 320 тарелками, а для отделения метаизомера от параизомера с температурами кипения 139,1 и 138,4°С, соответственно,—метод кристаллизации. [c.181] На рис. 8.11 представлена принципиальная схема переработки сырого бензола. [c.181] В табл. 8.8 представлено содержание основных компонентов в обезвоженной КУС. [c.182] Остальную часть КУС (50—60%) составляют высокомолекулярные вещества неопределенного состава. [c.182] Схема ректификации КУС представлена на рис. 8.12. Производительность современных смолоразгонных установок составляет 10 —2-10 т смолы в год. [c.182] Фракции, полученные разгонкой КУС подвергаются дальнейшей переработке с целью выделения из них индивидуальных веш еств. На рис. 8.13 представлена обш ая схема подобной переработки и получаемые продукты. [c.183] Для выделения из фракций КУС йндивидугшьных соединений используются методы кристаллизации, ректификации и возгонки, а для выделения фенолов и пиридиновых оснований — обработка фракций растворами щелочей и серной кислотой с образованием соответствующих фенолятов и солей. [c.183] На основе химических продуктов переработки ПКГ в РФ выпускается свыше 200 наименований продукции, в том числе, полимерные материалы, минеральные удобрения, химические средства защиты растений, растворители и др. Остающиеся при переработке фракций КУС масла используются в производстве руберойда, асфальта, для пропитки деревянных конструкций. На основе пека получают угольные электроды и анодные массы. [c.184] Вернуться к основной статье