ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Формы для переработки эластомеров из "Конструирование литьевых форм в 130 примерах" На более детальном уровне формы для эластомеров имеют специальное исполнение отдельно для переработки резиновых смесей и отдельно для силиконов [1]. С экономической точки зрения требуется безлитниковое, или, по крайней мере, с минимумом литников автоматическое производство по возможности безгратовых отливок с безупречной поверхностью. Вид литниковой системы и конструкция формы, таким образом, приобретают весомое значение и требуют большого опыта. [c.29] Предпочтительно используются стандартные системы с холодными литниковыми каналами ККЗ (рис. 1.20 и 1.21) из-за снижения рисков, наличия у поставщиков, отличного качества и возможной амортизации в кратчайшие сроки. При расчете затрат расходы на них можно отнести к литьевым формам или литьевой машине [7]. Для смены всего модуля КЕ 1 форма демонтируется с помощью быстросъемных элементов 2 по плоскости разъема Г У[8]. Термическое разделение между модулем и системой холодных литниковых каналов достигается за счет теплоизолирующей плиты 3. [c.29] С помощью такой системы холодных литниковых каналов переработка жидкого силиконового каучука не представляет проблем. Переработка твердого силиконового каучука и резиновых смесей с помощью стандартных систем холодных литниковых каналов при определенных условиях также возможна 9. [c.30] В то время как резиновые смеси за счет своей высокой вязкости в холодном канале и узле впрыска требуют очень высоких давлений, переработка силикона, в данном случае легко сшивающийся двухкомпонентный жидкий силикон, возможна с относительно низким давлением (100-300 бар). Такое незначительное давление впрыска является важным условием для минимизации образования грата. Кроме того, формы должны иметь точную и очень герметичную конструкцию. Время вулканизации у силикона очень мало, что позволяет достичь существенно более короткого времени цикла, чем у других типов каучука. [c.30] Исполнение поверхности формующей полости оказывает влияние на реологические свойств расплава и извлечение изделия. Часто более удобна слегка шероховатая поверхность полости. Извлечение изделий из эластомеров иногда проблематично, так как последние очень эластичны. Если надежное извлечение толкателями и/или сжатым воздухом невозможно, отлитые изделия могут извлекаться из формы с помощью вспомогательных устройств, например, роботами-манипуляторами. [c.30] Особенности эластомеров относительно реологии, температурных режимов и извлечения из формы тр)ебуют особых мер, так что их переработка остается уделом опытных специалистов. Но за счет модернизированного оборудования, оптимизации технологий материалов, наличия контрольного инструментария [9], солидной поддержки поставщиков систем и совершенствующегося компьютерного обеспечения изготовление литьевых форм для эластомеров и их переработка в прецизионные детали сегодня быстро растет. [c.30] Литьевые формы, упомянутые в разделе 1.13, описаны в примерах 68,114 и 126. [c.30] Вернуться к основной статье