ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Оборудование для сжигания топлива из "Оборудование нефтеперерабатывающих заводов и его эксплуатация Изд2" В качестве топлива для трубчатых печей нефтеперерабатывающих заводов используют жидкое нефтяное топливо (продукты нефтепереработки) и природный газ. Вид применяемого топлива определяет конструкцию и особенности оборудования для его сжигания. [c.202] Предварительный подогрев жидкого топлива проводят в топливных емкостях, в специальных теплообменниках, а также в самих форсунках. Особенно важен -подогрев для высоковязких топлив. Максимальную температуру подогрева устанавливают из соображений экономичности и для предотвраш,ения образования кокса в каналах форсунок. [c.203] Топливо распыляют в форсунках для приведения его в мел-кодисперсное состояние, при котором смешение с воздухом и последующее полное сгорание топлива облегчаются и ускоряются. [c.203] В большинстве трубчатых печей жидкое топливо распыляют водяным паром, реже — воздухом. Паровые форсунки просты по конструкции, однако в них расходуется много пара (примерно 0,3—0,6 кг на 1 кг топлива). Воздушные же форсунки экономичны, когда они работают на воздухе от вентилятора, т. е. при низком напоре воздуха. [c.203] В большинстве трубчатых печей для сжигания газообразного топлива применяют газовые горелки простой конструкции. Они представляют собой концентрично расположенные в форсуночной амбразуре кольцевые трубчатые коллеГсторы (бублики), снабженные множеством калиброванных сопел для выхода газа. [c.203] На рис. УП-18 показана универсальная газомазутная форсунка ФГМ-4 конструкции ВНИИнефтемаша. Она приспособлена для работы при низком давлении (200—300 мм вод. ст., или 2—3 кПа). [c.204] Форсунка снабжена специальным завихрителем 1 (кожух с лопатками), сообщающим потоку воздуха вращательное движение, Воздушный распыл топлива регулируется заслонкой 3, которая открывается рукояткой 4 при этом создается кольцевой зазор между завихрителем и корпусом форсунки. Подача жидкого топлива регулируется вентилем 6 в пароЖидкостной камере 5. Часть форсунки для сжигания газа состоит из газового кольцевого коллектора 9, в который ввернуты наконечни ки 10. Воздух для горения газа поступает fepeз расположенные на корпусе форсунки окна 7, прикрытые регистром 8. [c.204] На рис. УП-19 приведена конструкция одной из беспламенных панельных горелок, из которых состоят излучающие стенки топок соответствующих печей. В сварную распределительную камеру 1 вмонтированы трубки 5, свободные концы которых входят в керамические призмы 6. Между призмами и стенкой камеры имеется изоляционный слой из диатомовой крошки. Газовоздушная смесь подается в камеру по трубке инжектора 2. Газ поступает к соплу 3 из газопровода 8. Подача воздуха регулируется заслонкой 4 путем увеличения зазора между ее торцом и трубкой инжектора. Выйдя из сопла со скоростью 200— 400 м/с, струя газа подсасывает необходимое количество атмосферного воздуха. Газовоздушная смесь через инжектор поступает в распределительную камеру, а оттуда по трубкам 5 — в керамические туннели. [c.205] Нормальная работа беспламенных панельных горелок с ровным фронтом горения и излучения обеспечивается при равенстве скоростей распространения пламени и истечения газовоздушной смеси. В трубках скорость смеси больше, чем в туннелях, а в туннелях скорость не должна быть меньше скорости распространения пламени. Следовательно, по существу, смесь начинает гореть только после выхода ее из трубок в туннели. Однако возможно, резкое снижение скорости смеси в трубках вследствие засорения сопел, инжекторов, самих трубок или значительного падения давления топливного газа. Исходя и этлх соображений, следует избегать больших объемов распре-делительньГх камер, чтобы при проскоке пламени в них не происходили сильные хлопки. [c.206] Конструкция панельных горелок позволяет обеспечить равномерные нагрев и лучеиспускание на большой площади, что в конечном счете приводит к малым размерам печей при их высокой эффективности вследствие значительной средней тепло-напряженности поверхности нагрева (до 93 кВт/м ). Кроме того, при необходимости горение можно регулировать так, чтобы каждый участок трубного экрана получал тепловое излучение в требуемом количестве. [c.206] Вернуться к основной статье