ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Реакторы с перемешиванием для проведения реакций в жидкой среде со средней вязкостью из "Реакторы в химической промышленности" Распространенный тип реактора с перемешиванием для проведения реакций в жидкой среде с незначительной вязкостью представлен на рпс. 111-5. Режим работы реактора может быть периодическим, полупериодическим или непрерывным. Реакторы такой конструкции широко используют в промышленности органической и неорганической химии. [c.127] Таким образом, диазотирование, которое долгое время проводилось периодически при охлаждении, осуществляемом непосредственным введением в реакционную среду тающего льда, может быть проведено в описанном выше реакторе непрерывного действия. В этом случае охлаждение (в рубашке и в наружном теплообменнике) происходит с использованием циркуляции, а следовательно, п более экономично. [c.128] Полимеризация бутадиена с катализатором в впде металлоорганического комплекса протекает в жидкой гомогенной фазе в растворе (в качестве растворителя используется бензин). Эта реакция — первого порядка со значительным тепловым эффектом (АЯ = —18,3 ккал моль). [c.129] Вязкость реакционной среды, вначале почти равная вязкости бензина, постепенно возрастает с глубиной превращенпя бутадиена и может достичь вязкости мономера. [c.129] Процесс необходимо проводить прн постоянной температуре (—15° С). Поэтому используется реактор с перемешиванием, позволяющим поддерживать одинаковую тем-пературу во всей реакционной массе (рис. 111-8). Эффективное перемешивание приводит к высокому коэффициенту теплопередачи через стенки реактора. Если прп малых степенях превращения для этого достаточно обычного перемешивания, то при больших степенях превращения вследствие увеличения вязкости среды требуются особые условия. Действительно, простое перемешивание уже не может создать турбулентные потоки, и поэтому становится необходимым разделить реакционную массу на небольшие объемы, которые перемещались бы к стенкам реактора, охлаждались и затем перемешивались. [c.129] Соотношение высота диаметр реактора, равное 2,, позволяет иметь значительную поверхность теплообмена на единицу объема реактора. Мешалка состоит из двух или более концентрических винтов (спиралей), имеющих различные ход и радиус. При вращении мешалки винты разрезают реакционную массу на части, которые перемещаются и перемешиваются. Такая мешалка наиболее эффективно работает в среде со средней вязкостью. [c.129] Для обеспечения заданной производительности прп полимеризации бутадиена с максимальной степенью превращения используют 2—4 таких реактора, соединенных в ряд. [c.129] Вернуться к основной статье