ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Изготовление пуговиц из кровяного альбумина из "Технология белковых пластических масс" Из продуктов переработки крови в СССР в настоящее время для пластических масс употребляется черный кровяной альбумин, высушенный распылением. Для его изготовления кровь освобождается от фибрина, сепарируется для отделения светлого и темного альбумина и остаток, состоящий из альбумина, глобулина, гемоглобина и остаточного, не выделенного при дефибрировании фибрина, рафинируется и сушится распылением. Остаточная влага в черном альбумине должна быть доведена до S /o. В противном случае альбумин досушивается на пуговичной фабрике. [c.197] Такое малое количество остаточной влЗги необходимо потому, что порошок альбумина для целей производства пуговиц недостаточно тонок и его необходимо подвергнуть дальнейшему измельчению. Помол производится в шаровых мельницах, и при этой операции, длящейся несколько часов, происходит значительное разогревание массы, что при наличии влаги в альбумине должно повести к возникновению гидролитических реакций, к распаду белковых веществ с образованием пептонов, Альбумоз, полипептидов и некоторых аминокислот. Во всяком случае влажный альбумин способен комковаться и труднее измельчается. [c.197] Измельчание альбумина доводится до такой степени, чтобы частицы его могли проходить через сито 120 — 200, т. е. такого, у которого на 25 мм приходится от 120 до 200 ниток. Это совершенно необходимо, так как более грубые частицы альбумина дадут при получении пластической массы неровную поверхность. Только смолотый альбумин при прессовании пуговиц лает столь ровную поверхность, что она не уступает по своему виду точеной пуговице. [c.197] На Ленинградской фабрике альбуминовых пуговиц для измельчения альбумина служат шаровые мельницы. [c.197] Некоторым недостатком мельницы является разогревание ее содержимого при работе, которое достигает 50 — 60°. Разогревание для сухого белкового вещества Мало опасно, так как мы знаем, что основные процессы изменения белковых веществ протекают в присутствии воды. Если бы через такую шаровую мельницу пустить ток вовдуха, то развиваемая теплота могла бы быть с успехом утилизирована иа подсушивание влажного альбумина и не было бы необходимости иметь особую сушилку, которая да Ленинградском заводе занимает значительную площадь, потребляет много тепла и не в состоянии пропустить больших количеств альбумина. [c.197] После измельчения альбумин увлажняют до 14 /о общего содержания в нем влаги на мешальном аппарате для размешивания сыпучих тел небольшого удельного веса. Для этого годны мешатели хлебопекарного типа с крышкой, так как смолотый альбумин сильно пылит. [c.198] На ленинградской фабрике установлена лопастная мешалка продолговатая коробка, в центре которой находится горизонтально вращающаяся ось, на оси вертя-кально в ней укреплены лопасти. [c.198] Увлажненный альбумин поступает на пресс для формования пуговиц. Прессы гидравлические в 65 m общего давления. Диаметр поршня пресса 150 мм. Обслуживаются они насосами в 25 и 360 ат давления, которое через гидравлические аккумуляторы передается прессам первое давление (низкое) служит для подъема стола пресса, а второе (высокое) для окончательного прессования. Прессы одноэтажные с размером стола 350 X 350 мм. Стол или плита стальная с каналом внутри для пропускания, пара, которым она нагревается до 120°. Такая же плита укреплена в верхней части пресса. Следователгзно альбуминовая масса подвергается сдавливанию в 65 m и нагреванию между плитами до 120°. Время, потребное для выдерживания массы в таких условиях, т. е. под давлением и нагреванием, ограничивается 1,5—4,5 мин., в зависимости от размера формуемых пуговиц. [c.198] Формование пуговиц происходит в соответствующих пресс-формах, последние состоят из трех частей из нижней, матрицы, образующей заднюю часть или затылок пуговицы верхней, пуансона, форма которого соответствует верхней фасонной части, и средней, полого цилиндра, несколько большего диаметра, нежели размер пуговицы. Он служит для заполнения формы альбуминовым порошком, который при сдавливании дает сильную усадку пуансон входит в цилиндр и заполняет большую его часть, меньшая часть остается занятой спрессованной в виде пуговицы массой (рис. 59). [c.198] Средняя часть пресс-формы, полый цилиндр, тоже входит в общую систему — это железная плита толщиною в 10 ми, в который вырезаны отверстия, соответствующие своим размещением размещению матриц и пуансонов. Отверстия в плите образуют полые цилиндры, роль которых — служить вместилищем для сравнительно объемистого альбуминового порошка. [c.199] Когда пресс разгружен, снова накладывают среднюю железную доску на матрицы, насыпают альбуминовую массу в отверстия пресс-формы и производят прессование. [c.200] Насыпание массы в пресс-формы также полуавтоматично на пресс-форму надвигают ящик с массой. Ящик имеет выдвижное дно, по которому катается тяжелый гладкий железный валок. Как только загрузочный ящик с массой надвинут на пресс-форму, дно выдвигают, масса получает сообщение с отверстиями пресс-формы. Рабочий, катая валок, который при выдвигании дна, естественно, остается в ящике, плотно и равномерно заполняет пресс-форму. [c.200] Все операции при прессовании пуговиц совершаются настолько быстро, что рабочий, даже при столь короткой (1, 5—4,5 мии.) выдержке массы под давлением, успевает обслужить от 3 до 4 прессов. Трудно придумать что-либо более рациональное и рентабельное по результатам работы. Фабрика, оборудованная сорока такими прессами, обслуживаемая в одну смену по основному прессовому цеху десятью рабочими, в состоянии выпускать ежедневно до 1,5 т пуговиц или в год продукции на сумму до 1(1СС 0Г()( р б. (по ценам 1933 г). [c.200] После разгрузки пресса полученная спресованная масса еще не имеет формы пуговицы. Вытекшая излишняя часть ее ссставляет одно целое с будущей пуговицей и в разрезе имеет форму, изображенную на рис 61. На рисунке заштрихованная часть соответствует пуговице, а темная—вытечке, подлежащей удалению. Вытечка соединена с задней частью пуговицы нeбoльшLИ тонкой пленкой и легко удаляется галтовкой. [c.201] После галтовки пуговицы погружают на одни сутки в 3—4% ный -раствор формалина при 45—50°. Если мы вернемся к работе Бенедиченти, к реакции формальдегида с белковыми веществами, и сравним условия обработки формалином в его опытах и на пуговичной фабрике, то для нас станет ясным, что на пуговичной фабрике не преследуется полная закалка белкового вещества формалином. Эта закалка лишь поверхноегная, повышенной температурой она ускоряется, но на окончательный процесс это повышение температуры не влияет. Концентрация формалиновых ванн весьма высокая вследствие незначительного количества влаги в белковом веществе. В данном случае из раствора будет поглощаться не только формальдегид, ной вода, а в силу этого снижение концентрации раствора будет не так велико. Однако ( нельзя рекомендовать применение большего разведения формалина, так как объем обрабатываемой белковой массы по отношению к раствору очень значителен, пуговицы загружаются насыпью в корзинах, ю том, что поглощение формальдегида идет лишь на поверхности изделия, свидетельствует расход первого на 1,5 т пуговиц расходуется лишь 30 кг формалина. [c.202] Не в пример дублению казеинового пластика, где нельзя приме- ять средних температур (25-50 ), оптимальных для действия ферментов, при обработке альбуминовых пуговиц такое повышение температуры оказывается допустимым. Объясняется это очень просто в данном с случае белковое вещество слишком сухо, чтобы в нем могли возникнуть ферментативные процессы, являющиеся процессами гидролитическими, сопровождаемыми распадом вещества с присоединением воды. [c.202] Процесс закалки альбумина в формалине, как это было показано в общей теории действия формалина на белковые вещества, есть род денатурации. В результате его белковое вещество необратимо ограничивается в своей гидрофильности. Способность набухать в воде у него становится минимальной, но оно все же остается эмульсоидом, происходит лишь неполная потеря лиофильности поэтому альбуминовые пуговицы несколько набухают и в формалиновой ванне, и в красильной. [c.203] После закалки и окраски альбуминовая пуговица поступает на станки, просверливающие дыры для нашивки, а затем в сушильные барабаны для удаления излишней влаги. Сушка готовыхи зделий из белковых пластиков в барабанах является общим правилом, так как сушка без вращения не может быть равномерной, а неравномерная сушка ведет к короблению. [c.203] Знакомясь с сушкой палочного галалита, мы привели пример рациональной вращающейся барабанной сушилки. Такая сушилка может быть применена и для сушки альбуминовых пуговиц, хотя в данном случае с большим успехом будет работать лопастная вращающаяся сушилка. Таких сушилок существует несколько видов, среди которых легко выбрать наиболее удобный в данном случае необходимо, чтобы при температуре 50—60 пуговицы, двигаясь непрерывным потоком, вполне высыхали. Следовательно, зная время высыхания пуговиц, легко рассчитать путь прохождения с некоторой постоянной скоростью, а отсюда и конструкцию сушилки. Преимуществом такой сушилки является возможность применить принцип противотока, что ведет к максимальному использованию тепла и непрерывности действия, так как непрерывно загружая аппарат потоком пуговиц с одной стороны, с другой — мы также непрерывно получаем готовую продукцию, Кроме того, такая сушилка занимает меньшую площадь. [c.203] Вернуться к основной статье