ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Теоретическое описание рабочего процесса каландра при обрезинивании шинного корда или других армирующих основ из "Оборудование и основы проектирования заводов резиновой промышленности" В производстве шин и резиновых технических изделий широко используются листовые резинокордные, резинотканевые или резинотросовые материалы, в которых корд, ткань или металлические тросы являются армирующими (упрочняющими) основами. Обрезинивание текстильных и тросовых (шнуровых) основ в современном производстве шин и РТИ часто производится на каландрах. [c.153] Сущность процесса обрезинивания каландровым способом состоит в непрерывном обрезинивании путем наложения на армирующую основу с двух сторон бесконечных листов резиновой смеси с последующим прессованием между вращающимися валками всей системы в бесконечную, монолитную ленту определенной толщины. При этом каждый из шнуров (нитей) основы изолируется один от другого прослойкой резиновой смеси с образованием монолитной единой бесконечной пластины резиношнурового материала регулярной структуры по толщине и ширине. На рис. 7.7 приведено несколько различных схем обрезинивания корда. [c.153] НИМ четырехвалковым каландром 2) с двумя трехвалковыми каландрами— поточная линия КЛК-2-170 (см. рис. 6.1). [c.154] При обрезинивании корда на одном четырехвалковом каландре рабочий процесс собственно обрезинивания (рис. 7.7, д ё) осуществляется за один проход в прессовочной области деформации одновременно с двух сторон между вторым и третьим валками каландра. [c.154] Рабочий процесс обрезинивания корда на двух трехвалковых каландрах осуществляется в две стадии. Подогретая резиновая смесь поступает в калибровочные области деформации между верхним и средним валками первого каландра и между нижним и средним валками второго каландра (рис. 7.7, в). В этих областях деформации резиновая смесь калибруется в листы (накладки) определенной тол-шины. Армирующая основа (кордное полотно) сначала подается в прессовочную область деформации между средним и нижним вал- ками первого каландра. Здесь производится запрессовка первого листа резиновой смеси в межниточное пространство армирующей основы с верхней ее стороны. Далее армирующая основа поступает в прессовочную область деформации между верхним и средним валками второго трехвалкового каландра. В эту же прессовочную область деформации подается на нижнюю сторону армирующей основы второй лист резиновой смеси. На втором каландре одновременно осуществляется процесс запрессовки резиновой смеси в межниточное пространство с другой стороны основы и калибровочные процессы получения бесконечной обрезиненной с двух сторон ленты определенной толщины. [c.154] В настоящее время еще не разработано однозначных критериев и методов оптимизации процесса обрезинивания армирующих основ. [c.155] Математическая модель процесса обрезинивания армирующих основ состоит из математических моделей процесса деформации (рис. 7.8, между валками / и 2 3 и 4) и течения резиновой смеси в двух калибровочных областях деформации и математической модели процесса деформации и течения резиновой смеси в прессовочной области, деформации (рис. 7.8, между валками 2 и 3). [c.156] Поперечное сечение зоны I Поперечное сечение зоны II Рис. 7.9. Расчетная схема рабочего процесса двухстороннего обрезинивания корда. [c.157] В прессовочной области деформации. Далее корд и две резиновые накладки подаются в прессовочную область деформации. [c.158] Поскольку прессующая область деформации (рис. 7.9) является симметричной относительно плоскости хОг, то в дальнейшем рассматривается только верхняя ее половина (О с /г) (рис. 7.10). [c.159] На рис. 7.9 зона / соответствует процессу заполнения резиновой смесью межниточного пространства, а зона II соответствует процессу течения резиновой смеси между рабочими поверхностями валков каландра и поверхностями шнуров армирующей основы. [c.159] Общая блок-схема расчета энергосиловых характеристик процесса обрезинивания корда или металлокорда в прессующей области деформации (между валками 2 и 3, рис. 7.8) каландра приведена на рис. 7.11. [c.159] Вернуться к основной статье