ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Футеровка печей из "Печи химической промышленности" Особенности футеровки печей химических производств. Футеровка печи отделяет реакционное пространство и соединительные каналы от окружающей атмосферы. Внутренняя поверхность футеровки участвует в теплообменных процессах, совершающихся в печи. Через внешнюю поверхность футеровки происходит теплообмен с окружающей средой. Таким образом, она участвует в двух взаимносвязанных системах теплообмена внутренней и внешней. Для того-чтобы свести к минимуму это взаимное влияние, футеровку выполняют из материала, обеспечивающего ее надлежащее тепловое сопротивление. [c.281] Технологические функции футеровки в печах химических производств особенно важны, так как в большинстве случаев, печь представляет собой высокотемпературный реактор, де проводятся различные химико-технологические процессы при высоких давлениях на которые оказывает химическое воздействие материал футеровки. Химические реакции, протекающие в печах при высокой температуре и давлении, являются основными чертами, по которым печв химической промышленности отличаются от других печей. [c.281] Поэтому правильный выбор материала футеровки весьма важен так как определяет бесперебойную и длительную работу. [c.281] Газовая фаза также может взаимодействовать с футеровкой (печи для сжигания серы, колчедана и др.), ускоряя ее разрушение. Поэтому особенности технологического процесса влияют на выбор материала футеровки. [c.282] Футеровка должна быть прочной (сопротивление деформации) при рабочих температурах под действием постоянных и переменных тепловых нагрузок (термическая устойчивость), при протекании процессов в агрессивной среде (химическая стойкость) и при механических воздействиях материалов, проходящих через печь (механическая стойкость). [c.282] Правильно запроектированная футеровка печи — гарантия ее надежности, долговечности и эксплуатации. Итак, что такое футеровка. Это конструкция из огнеупорных, теплоизоляционных и кислотоупорных материалов, защищающих реакционное пространство печи от воздействия окружающей атмосферы, а порядок укладки штучных футеровочных материалов называется кладкой. [c.282] Материалы для наружной футеровки. В целях экономии и рационального использования огнеупорных материалов, уменьшения теплопотерь в окружающую атмосферу, наружная поверхность большинства печей и топок футеруется из красного строительного или диатомового кирпича. [c.282] Огнеупорные материалы. Из огнеупорных материалов строят рабочие камеры (реакционные полости), топки и футеруют стенки теплоиспользующих устройств, дымоходы, борова и трубы. [c.282] В зависимости от температуры плавления огнеупорные материалы делят на три группы огнеупорные с температурой плавления 1580— 1770 С, высокоогнеупорные с температурой плавления 1770— 2000 °С я с высшей огнеупорностью с температурой плавления 2000 °С. [c.282] Качество огнеупоров характеризуется огнеупорностью, температурой начала деформации под нагрузкой, изменением объема при нагревании, термической стойкостью, механической прочностью, устойчивостью против воздействия шлаков и окислов, правильностью заданной геометрической формы и точностью размеров. Основные виды огнеупоров, применяемых в печах, и их свойства приведены в табл. 37. [c.282] Физико-механические свойства искусственных кислотостойких силикатных материалов приведены в табл. 38. [c.283] Химическая стойкость материалов, применяемых для защиты ог коррозии, приведены в табл. 89. [c.283] Теплоизоляционные материалы. Для уменьшения потери тепла через стены и своды печей огнеупорную кладку защнщаюг иатербалами, плохо проводящими тепло. Такие материалы называются теплоизоляционными, а сама футеровка тепловой изоляцией. [c.283] К теплоизоляционным материалам относятся легковесные огнеупоры, диатомовый кирпич, минеральная вата, асбест, котельный или доменный гранулированный шлак и др. Чаще для тепловой изоляции печей применяют диатомовый кирпич. Его изготовляют из смеси трепела или диатомита с древесными опилками. При обжиге-онилки выгорают, кирпич получается пористым, следовательно, менее теплопроводным. Диатомовые изделия могут применяться в местах с температурой не выше 900 °С. В местах, где температура не превышает 600 С, применяют минеральную вату. В качестве прокладки между металлическим кожухом и огнеупорной кладкой для уменьшения газопроницаемости и как теплоизоляционный материал применяют минеральную вату. В качестве засыпной изоляции для сводов и стен печей используют также диатомовый и трепельный порошок, асбозурит (смесь молотого диатомита с асбестом), просеянный котельный шлак, а так ке гранулированный доменный шлак. Основные свойства теплоизоляционных материалов и их применение приведены в табл. 40. [c.283] Вяжущие материалы, растворы, огнеупорные бетоны, обмазки Вяжущие материалы служат для получения растворов, огнеупорных бетонов и обмазок, применяемых при постройке печей в химической промышленности. К вяжущим материалам относятся цементц,. известь, глина. [c.283] Кладку шамотных огнеупоров ведут на смесях, содержащих молотые материалы, огнеупорную глину и шамот. [c.288] Растворы для динаса изготовляют из смеси молотого кварцита (60—80%), динасового боя (25—30%) и огнеупорной глины (10— 15%). [c.288] Прп магнезитовой кладке раствор готовят из магнезитового порошка и каменноугольной смолы. [c.289] Огнеупорные обмазки используют для защиты поверхности огнеупорных футеровок от токсического действия печной среды, а также для снижения газопроницаемости футеровки. Нанесение на футеровку обмазок из обычных огнеупоров, содержащих цирко-нит, повышает срок службы огнеупоров. [c.293] Свойства футеровочных материалов. Возведение кладки печи требует знания свойств футеровочных материалов. Стенка печи выкладывается таким образом, чтобы температурный перепад в отдельных слоях футеровки соответствовал термическим пределам применения различных огнеупорных материалов. [c.293] Вернуться к основной статье