ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Оборудование для посолки, мойки и обсушки сыров из "Машины и аппараты пищевых производств" Контейнер представляет собой металлический каркас 1 с направляющими уголками, на которых устанавливают рабочие полки 3. Контейнер снабжен шестью полками, из которых пять являются рабочими, а шестая (верхняя) предохраняет сыр от всплывания во время погружения в солевой раствор. Для этой же цели предусмотрены две съемные решетки 2, установленные с двух сторон контейнера. Для механизации выгрузки, разгрузки и транспортирования в контейнере предусмотрены лапки и поперечные связи. Конструкция контейнера позволяет производить загрузку его полок при помощи автопогрузчика. Для удобства загрузки полки могут быть выдвинуты из контейнера на 1/3. [c.1101] Масса сыра, размещаемого в контейнере, кг. . [c.1102] Загрузка на единицу занимаемой площади, кг/м Габаритные размеры полки, мм. [c.1102] Машина РЗ-МСЩ (рис. 22.13) применяется для мойки поверхности твердых сыров на промышленных предприятиях. [c.1102] Машина состоит из следующих основных частей ванны 2, щеточных барабанов 1 и привода 6. Ванна смонтирована на раме 9 и установлена на опорных ножках 8, регулируемых по высоте. Ванна является резервуаром для воды и каркасом, на котором смонтированы все узлы и детали машин. В нижней части ванны имеется патрубок для слива загрязненной воды. Для регулировки температуры воды в торцевой стенке ванны вмонтирован паровой смеситель 3. Переливная труба 7 обеспечивает постоянство уровня воды. [c.1103] Валы 12 щеточных барабанов I опираются на подшипниковые узлы 10, которые, в свою очередь, смонтированы на торцевых стенках ванны. Привод машины состоит из электродвигателя с редзтсгором 11, клиноременной и шестеренной передач. Барабаны состоят из набора щеток, стянутых накидной гайкой. Для удобства обслуживания машины ванна имеет стол загрузки 5. Привод закрывается кожухом 4. [c.1103] Рабочие органы машины — щеточные барабаны 1 — вращаются в ванне с водой и формируют воздушно-водяной поток. Поверхности головок сыра моются направленно движущимся водяным потоком и ворсом щеток, изготовленных из пропиленового или капронового волокна диаметром 0,6...0,7 мм. Положение головок периодически изменяется оператором. Вода к ванне подводится через патрубок, который подключается к водопроводной магистрали через паровой смеситель, что позволяет в широких пределах регулировать ее температуру. Переливная труба поддерживает постоянный уровень воды в ванне. Загрязненная вода сливается в канализацию через патрубок с краном в нижней части ванны. [c.1103] Машина М6-ОЛАУ1 (рис. 22.14) предназначена для обсушки поверхности сыров нагретым воздухом после мойки. В состав машины входят сушильная камера, тепловая станция с калориферами 7, шаговый конвейер 70 для сыров, работающий от электропривода. [c.1103] Машина 44А-01 (рис. 22.15) предназначена для формирования (обсушки) латексного покрытия на сырах. Формирование покрытия—обсушка и полимеризация латекса — происходит в потоке нагретого воздуха. В ней применены конструктивные элементы машины М6-ОЛА/1. Машина может быть использована также для обсушки сыров после мойки. [c.1105] Машина 44А-01 для обсушки сыра состоит из следующих основных узлов сушильной камеры 9 с люками 2, привода 11, установленного на днище 6, транспортного устройства в виде шагового конвейера 10, калорифера 4 и вентиляторов (двух вытяжных и одного нагнетательного). Сушильная камера 9 представляет собой каркас, закрытый с боков облицовочными листами в виде щитов 7, а сверху — съемными крышками. В средней части машины под сушильной камерой установлены калорифер 4 и диффузор для ввода теплоносителя. [c.1105] НИИ температ5фы воздуха внутри сушильной камеры 30... 35 °С подают головки сыра на подвижную раму. Крутящий момент от привода передается кривошипам, установленным на валах и соединенным с подвижной рамой. Кривошипы преобразуют вращательное движение вала в возвратно-поступательное движение подвижной рамы, которая и перемещает сьфы. [c.1106] Инженерные расчеты. Оборудование для посолки сыров, их мойки и обсушки подбирают по часовой производительности. Для посолки сыров в рассоле предусматривают солильные бассейны глубиной 1,2... 1,8 м, при этом сыр чаще всего солят в контейнерах. [c.1106] В связи с тем, что длительность нахождения сыров в солильном бассейне различна для каждого их вида и составляет 1...10 суток, площадь бассейна определяют исходя из расчетной нагрузки на единицу площади. В зависимости от массы головок сыра нагрузка на 1 м бассейна при размещении контейнеров в два яруса может составлять 400...800 кг продукта. [c.1106] Вернуться к основной статье